電火花銑削加工的電極（jí）損（sǔn）耗補償

一、電火（huǒ）花銑削加（jiā）工的原理

        電火花銑削加工技術是在一定介質中，利用兩個電極之間產生脈衝（chōng）火花放電時的電蝕效應來達到蝕（shí）除被（bèi）加工件材料的加工（gōng）技術；電火花加工設備一般由脈衝電源、放（fàng）電間隙（xì）調節係統、機床床身和工作液及其循環係統組成。
        脈（mò）衝電源為（wéi）電火（huǒ）花加工（gōng）提供放電能量（liàng）；放電間隙調節係統的作（zuò）用是使電極與工件間維持適當的間隙距離（lí），防止發生短路和拉弧（hú）燒傷等異常情況發生；機床的作用是給加（jiā）工過程提供支撐，並使電極與工件的相對運動保持一定的精度。

二、電火花銑削加工特點

        （1）電火花銑削加工（gōng），可以對傳統成形加工有困難、甚（shèn）至無法加工的工件進行加（jiā）工，如由複雜圓弧、直線組成的又（yòu）長又（yòu）深的窄槽等；
        （2）采用簡單標準電（diàn）極加工，簡化了加工工藝（yì）；采用（yòng）複雜的成形電極加工，放電間隙的電介（jiè）液流場不均勻，工（gōng）作狀態不（bú）一致，以及損耗不均勻（yún）等不利因素，使得加工工藝複（fù）雜多變；
        （3）加工更易（yì）穩定；由於在（zài）電火花銑削加工過程中（zhōng），電極高速旋轉以及相對應放電位置的不斷改變等，都大大改善了放電條件（jiàn），從而使得加（jiā）工更加穩定，有效避免電弧放電和（hé）短路現象。
        （4）采用簡單（dān）電極，可在保持相對加工（gōng）麵積較小的情況（kuàng）下（xià）進行加工（gōng），從而有效減小電容效（xiào）應，獲得更低的（de）表（biǎo）麵粗糙度（dù）。

三、電極損耗的補償

        電極損耗，是影響點火胡銑削加（jiā）工精度的重要因素，包含兩個方麵：一是電極損（sǔn）耗的（de）檢測技術；而是電極損耗的在線補償方式；準確的電極損耗檢測，是正確進行（háng）電極補償的基礎（chǔ）。
        （1）減（jiǎn）少電極損耗
        在抱枕給加工指（zhǐ）標（biāo）不變的前提下，根據電火花加工的工藝規律，盡量減少電極損耗對電火花銑（xǐ）削加工工具有很大（dà）意義；如（rú）電極損耗控製在很小範圍（wéi）內，隻要能保（bǎo）證（zhèng）加工精度，可以不必進行補償。
        （2）電極損耗的在（zài）線補償
        ①獲（huò）得電（diàn）極損耗後的形狀
        由於電火（huǒ）花銑削加工中電極（jí）高速旋轉，使得棒（bàng）狀電極各母線的損耗比較一致，即旋轉電（diàn）極（jí）母線的損耗（hào）轉態可以比較（jiào）完整地反映了（le）電（diàn）極損耗狀態；
        ②簡化電（diàn）極損耗（hào）形狀
        采取適當的（de）電極及（jí）其加（jiā）工方式，使得電（diàn）極隻在（zài）單方向存在（zài）損耗，從而簡化補（bǔ）償；如：
        利（lì）用電極（jí）底麵放電加工；利用電極底麵放電加工，雖增加了走刀次數，但電極僅在單方向存在損耗，從而簡化了電極（jí）損（sǔn）耗的補償問題；
        利用中空電極，有時可以忽略電極在徑向的損耗。
        （3）電極損耗在線補償的實現
        電極損耗的在線補償是通（tōng）過數控（kòng）指令控製電極進行實現的，加工之前獲得的補償量和加工過程獲得補償量（liàng）在處理上是不同的；加工之前獲得的補償量（liàng），在編（biān）程係統生產數控指令時就已轉化為刀位數據。
        總之（zhī），電極損耗的補償是電火花銑削加工（gōng）的關鍵技術，一旦突破，將有可能逐漸取代傳（chuán）統電火花成型加（jiā）工的地位。

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