電火花銑削加工的電極損耗補償

一、電火花銑削加工的原理

        電火花銑削加工技術（shù）是（shì）在（zài）一定介質中，利用兩個（gè）電極之（zhī）間產（chǎn）生脈衝火花放電時的（de）電蝕效應來達到蝕除被加工件材料的加（jiā）工技術；電火花（huā）加工（gōng）設備一般由脈衝電源、放電間隙調節係統、機床床身和（hé）工作（zuò）液及其循環係統組成。
        脈衝電源為電火花加工提供放（fàng）電能量；放電間隙調節係統的作用（yòng）是使電極與（yǔ）工件間維持適當的間隙距離，防止發生短路和拉弧燒傷等異（yì）常情況（kuàng）發生；機床的作用是（shì）給加工過程（chéng）提供支撐（chēng），並使電極與工（gōng）件的相對運動保持一（yī）定（dìng）的（de）精度。

二、電火花銑削加工特點

        （1）電火花銑削加工，可（kě）以對傳統成形加工（gōng）有困難、甚至無法加（jiā）工的工件進行加工，如由複雜圓弧、直線組成的又長又深的窄槽等；
        （2）采用簡單標準電極加（jiā）工，簡化了加工工藝；采用複雜的成形電極加工，放電間（jiān）隙（xì）的電介液流場不均勻，工作狀態不一致，以及損耗不（bú）均勻等不利因素，使得（dé）加工（gōng）工藝複雜多變；
        （3）加工更易穩定；由於在電火花銑（xǐ）削加工過程中，電極（jí）高速旋轉以及相對（duì）應放（fàng）電位置的不斷改變等，都大大改善了放電條件（jiàn），從而使得加工（gōng）更加穩定，有效避免電弧放電和短路現象。
        （4）采用簡單電極，可在保（bǎo）持相對加工麵積（jī）較小的情況下進行加工，從而有效減小電容效應，獲得更低的表麵粗糙度。

三、電極損耗的補償

        電極損（sǔn）耗（hào），是影響點火（huǒ）胡銑（xǐ）削加工精度的重要因素，包含兩個方麵：一是電極損（sǔn）耗的（de）檢測技術；而是電極損耗的在線補償方（fāng）式（shì）；準確的電極（jí）損耗檢測，是正確進行電極補償的基礎。
        （1）減（jiǎn）少電極（jí）損耗
        在抱枕給加工指標不變的前提下（xià），根據電火花加工的工藝規律，盡量減少電極損耗對電火花銑削加工工具有很大意義；如電極損耗控製在很小範圍內，隻要能保證（zhèng）加工精度，可以不必進行補償。
        （2）電極損耗的在線補償
        ①獲得電極損耗後的形狀
        由於電火花銑（xǐ）削加工中電極高速（sù）旋轉，使得棒狀電極各母線（xiàn）的損耗（hào）比較一致，即旋轉電極母線的（de）損耗轉態可以比較完整地反映了電極（jí）損耗狀態；
        ②簡化電極損耗形狀（zhuàng）
        采取適當的電極及其加工方式，使得電極隻在單方向存在損耗，從而簡化補償；如（rú）：
        利用電極底麵放電加工；利用電極底麵放電加（jiā）工，雖增加了走刀次（cì）數，但電極僅在單方向存在損耗（hào），從而（ér）簡化了電（diàn）極損耗的補（bǔ）償問題；
        利用中（zhōng）空電極，有時可以忽（hū）略電極在徑向的損耗。
        （3）電（diàn）極（jí）損耗在（zài）線補償（cháng）的實現
        電極損耗的在線補償（cháng）是通過（guò）數控指（zhǐ）令控製電極進行實現的，加（jiā）工之前（qián）獲得的補（bǔ）償量和加工過程獲得補償量在處（chù）理上是（shì）不同的（de）；加工之前獲得的補償（cháng）量，在編程係統生產數控指令時就已轉化為刀位數據。
        總之，電極損耗的補償是電火花銑（xǐ）削加工的關鍵技（jì）術，一旦突破，將（jiāng）有可能逐漸取代傳統電火花成型加工的地位。

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