電火花銑削加（jiā）工的電極損耗補償

一、電（diàn）火花銑削（xuē）加工的原（yuán）理

        電火花銑（xǐ）削加工技術是在一定介質中，利用兩個電極之（zhī）間產生脈衝火（huǒ）花放電時的電蝕效應來達到蝕除被加工件材料的加工技術；電火花加工設備一般由脈衝電源、放（fàng）電間隙（xì）調節係統、機床（chuáng）床身和工作液及（jí）其循（xún）環係統組成（chéng）。
        脈（mò）衝電源為電火花加工提供放電能量；放電（diàn）間隙調節（jiē）係統的（de）作用是使（shǐ）電極與工件間維持適（shì）當的間隙距離（lí），防止發生短路和拉弧燒傷等（děng）異常情況發生；機床的作用是給加工過程提供支撐，並使電極與工件（jiàn）的相對（duì）運動保持一定的精度。

二、電火花銑削加工特點（diǎn）

        （1）電火花銑削加工，可以對傳統成形加工有困難、甚至無法加工的工件（jiàn）進行加工，如（rú）由複雜圓弧、直線組成的又長又深的窄槽等；
        （2）采用簡（jiǎn）單標準電極加工，簡（jiǎn）化了加工工藝；采用複雜的（de）成形電極加工，放電間隙的電介液流場不均勻，工作狀態不一致，以及損耗不均勻等不利因（yīn）素，使得加工（gōng）工藝複雜多變；
        （3）加工更易穩定；由於在電火花銑削加工過程中，電極高速旋轉（zhuǎn）以（yǐ）及相對應放電位置的不斷改變等，都大大改善了（le）放電條件，從而使得（dé）加工更加穩定，有效避免電弧放電和短路現象。
        （4）采用簡單電（diàn）極，可在保持（chí）相對加（jiā）工麵積較小的情況下進行加工，從（cóng）而（ér）有效減小電（diàn）容效應，獲得更低的表麵（miàn）粗糙度。

三、電極損（sǔn）耗的補償

        電極（jí）損耗，是影響（xiǎng）點火（huǒ）胡銑削加工精度的重要因素，包含兩個方麵：一是電極損耗的檢測技術；而是電極損耗的在線補償方式；準（zhǔn）確的電極損耗（hào）檢測，是正確進行電極補償的基礎。
        （1）減少電極損耗
        在抱枕給加工指標不（bú）變的前提下，根據電火花加工的工藝規律，盡量減少電極損耗對電火花銑削加工工具有很大意義；如電極損耗控（kòng）製在很小範圍內，隻要能保證加工精度，可以不必進行補償。
        （2）電（diàn）極損耗的在線補償
        ①獲得（dé）電極損耗後的形狀
        由於電（diàn）火花銑削加工中電極高（gāo）速旋轉，使得棒（bàng）狀（zhuàng）電極（jí）各母線的損耗比較一致，即旋轉電極母線的損耗轉態可以比較完整地反映了電極損耗狀態；
        ②簡化電極損耗形狀
        采（cǎi）取適當的電極及其加工方式，使得電極隻在單方向存（cún）在損耗，從而簡化補償；如：
        利用電（diàn）極底麵放電加工；利用電極底麵放電加工，雖增加了走刀次數，但電（diàn）極僅在單方（fāng）向存（cún）在損耗，從而簡化了電極損耗的補償問題；
        利用中（zhōng）空電極，有時可以忽略電極在徑向的損耗。
        （3）電極（jí）損耗在線補（bǔ）償的實現（xiàn）
        電極（jí）損耗的在線補償是通過（guò）數（shù）控指令控製電極進行實現的，加工之前獲得的補償量和加工過程獲得補償量（liàng）在（zài）處理（lǐ）上是不同的；加工之前獲得的補償量，在編程係統生產（chǎn）數控（kòng）指令時就（jiù）已轉化為刀位數據。
        總之，電極損耗的補償是電火（huǒ）花銑削加工的關鍵技術，一旦突（tū）破，將有可能逐漸（jiàn）取代傳統電火花成型加工的地位。

        作為一家現代化精密機械零件製造生產商，深圳市華正精密技術（shù）有（yǒu）限公司以CNC加工為核心工藝，擁有實體工廠、檢測設備，並整（zhěng）合快速成型、模（mó）具、後處理等配套的製造資源，為客（kè）戶提供快速打樣、中小批量生產製造和試裝，真正做到省（shěng）心省力的一站式服務；企業擁（yōng）有台（tái）灣進口（kǒu）的電腦鑼、銑（xǐ）床（chuáng）、車床、磨床（chuáng）等精密機械加工設（shè）備以及富有（yǒu）非（fēi）標產生產經驗的技術團隊，生產經驗豐富。谘詢電話：15338735632(微信（xìn）同號）