熱變形對數控機床（chuáng）加工的影響

數控（kòng）機床（chuáng）在工作過程中，在各種熱源的作用下，各處溫度在不斷變化；由於熱源形式、分布情況和機械結構本身（shēn）的複雜性（xìng），形成了非均勻溫度場，致使（shǐ）個部件發生不同程度的熱變形（xíng），破壞了部件之間原（yuán）先的（de）相對位（wèi）置，使精度下降；機床的熱變形會直接導致線性文藝發生變化、角度發生變化、部件直線度發生變化等。那如何減少機床特變形情況出現（xiàn）。

機床熱變形的熱源

        1、切削熱
        在金屬切削過程中，由機械能變為切削材料的變形能，從而產生（shēng）大量的熱量，產生熱量的大小主（zhǔ）要取決於被切削材料的性質及切削用量的大小，切削產生的熱量主要通過傳熱分配到刀（dāo）具、工件和（hé）切屑，它們之間按照一定的比例關係分配熱量。
        2、運動副的摩擦（cā）熱和（hé）動（dòng）力（lì）源的發熱
        機床有各種運動副，如主軸部件的滾動軸承、工作台與導軌、絲杆與螺母等，運動件之間的相互運動（dòng）產生摩擦力，從而引起摩擦熱而形成熱源（yuán）。
        3、輻射與周圍環境等其它外界熱源
        機床受到日（rì）光的照射通（tōng）常是單麵的或局部的，故在照射部（bù）分與未經照射的部分之間出現溫度的差異，致使機床產生變形（xíng），周圍環境的溫度；則隨氣溫及晝夜溫度的變化而變化，通過空氣（qì）對流使機床及工件的溫度也發生變化，不僅對機床的精度有一定的影響，而且影響度（dù）的加工精（jīng）度。

減少機床熱變形的措施

        1、減少發熱
        機床內部發熱（rè）時產生熱變形的主要熱源，應當盡可能地將（jiāng）熱源從主機分離出去；
        2、控製（zhì）溫升
        通過良好的散熱和冷卻來控製溫升，以減少熱源的應縣；其中較有效的方法是在發（fā）熱（rè）部位強製冷（lěng）卻，也可以在機床（chuáng）低溫部（bù）分通（tōng）過加熱的方法，使機（jī）床各點的（de）溫度（dù）趨於一致，可以減少由於溫差造成的翹曲變形。
        3、改善機床機構
        （1）在同樣發熱條件下，不同的（de）機床結構對熱變形的影響也（yě）不一樣，故而改善機床的結構，可有（yǒu）效（xiào）地（dì）控製機床的熱變形；因此，在設計機床是要（yào）盡可能的（de）采用雙立柱結構而不是目（mù）前流行的單位（wèi）柱（zhù）結構；
        （2）在設計機床的主軸箱時（shí），應對盡量使主（zhǔ）軸的熱變形發生在刀具切入的垂直方（fāng）向上，這（zhè）樣，刀（dāo）尖沿工件切向的偏移對工件徑向尺寸的變化影響極（jí）小，幾乎就可以忽略不計；自結構還應當盡可能減小主軸中（zhōng）心與主軸（zhóu）箱底麵的距離，以減少熱變形的總量；同時，應使主軸箱的前後溫升一致，避免（miǎn）主軸變形後出現傾（qīng）斜（xié）。
        （3）數控機（jī）床的滾（gǔn）珠絲杠常（cháng）在預（yù）計載負（fù）荷、轉速高以及（jí）散熱差的條件下工作，因此絲杠容易發熱；滾珠絲杠熱生產（chǎn）造成的後果是嚴重的，尤其是在開環係統中，它會使進給係統（tǒng）喪失定位精度。

        綜（zōng）上所（suǒ）述，減少機床熱變形至關（guān）重要，已越來越（yuè）引起人們的重視，方法繁多；另外，佛山同泰升機加工廠家，作為一家現代化精密（mì）機械零件製造（zào）生產商，可加工各（gè）類精密零件，非標設備零件、五金零（líng）部件加工等，若對同泰升精（jīng）密五金零部（bù）件加工感興趣者，請聯係佛（fó）山同泰升工（gōng）作人員。

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