熱變形對數控（kòng）機床加（jiā）工的影（yǐng）響

數（shù）控機床在工作過程中，在各種（zhǒng）熱源的作用下（xià），各處溫度在不斷（duàn）變化；由於熱源形式、分布情況和機械結構本身的複雜性，形成了非均（jun1）勻溫度場（chǎng），致使個部（bù）件發生不同程度的熱變（biàn）形，破壞（huài）了部件之間原先的相對位（wèi）置（zhì），使精度下降；機床的熱變（biàn）形會直接導致線性文藝發生變化、角（jiǎo）度發生變（biàn）化、部件直線度發生變化（huà）等。那如何減少機床特變形情（qíng）況出現。

機床熱變形的熱源

        1、切削熱
        在金屬切削過程中，由機械能變為切削材料的變形能，從而產生大量的熱量，產生熱量的大小主要取決於被切削材料的性質及切削用量的大小，切削產生（shēng）的（de）熱（rè）量主要通過傳熱分配到刀具、工（gōng）件和切屑，它們之間按照一定的比（bǐ）例關係分配熱量。
        2、運（yùn）動副的摩擦熱和動力源的發熱
        機床有各種運動副，如（rú）主軸（zhóu）部件的滾動軸承、工作台與導軌、絲杆與螺母等，運動件之間的相互運動產生摩擦力，從而引（yǐn）起摩擦熱而形成熱源。
        3、輻射與周圍環境等其它外界熱源
        機床（chuáng）受到（dào）日光的照射通（tōng）常是單麵的或局部的，故在照射部分與未經照（zhào）射的部分之間出現溫度的（de）差異，致使機（jī）床產生（shēng）變形，周圍環（huán）境的（de）溫（wēn）度；則隨氣溫及晝夜溫度的變化而變化，通過空氣對流使機床及工件的溫度也發（fā）生（shēng）變化，不僅對機（jī）床的精度有一定的影響，而且影響（xiǎng）度的（de）加工精度。

減（jiǎn）少機床（chuáng）熱（rè）變形的措施

        1、減少發熱
        機床內部發（fā）熱時產生熱變形的主要熱源，應當盡可能地將熱源從主機分離（lí）出去；
        2、控製溫升
        通過良好的散熱和冷卻（què）來控製溫（wēn）升，以減少熱源（yuán）的應縣；其中（zhōng）較有效的方法是在發（fā）熱部位強製冷卻（què），也可以在機床低溫部分通過加熱的方法，使機床各點（diǎn）的溫度（dù）趨（qū）於一致，可以減少由於（yú）溫差造成的翹曲變形。
        3、改善機床（chuáng）機構
        （1）在同樣發熱條件下，不同（tóng）的機床結構對熱變形的影響也不一樣（yàng），故而改善機床（chuáng）的結構，可有效地控製（zhì）機床的熱變形（xíng）；因此，在設計機床是要盡（jìn）可能（néng）的采用雙立柱結構而不是目（mù）前（qián）流行的單位柱結構；
        （2）在設計機床的主軸箱時，應對（duì）盡（jìn）量使主軸的熱變形發生在刀（dāo）具切入的垂直方向上，這樣，刀尖沿工件切（qiē）向的（de）偏移對工件徑向尺寸（cùn）的變化影響極小，幾乎就可以忽略不計；自結（jié）構還應當盡可能減小主（zhǔ）軸中心與主軸箱底麵的距離，以減少熱變（biàn）形的總量；同時，應使主軸箱的前後溫升一致，避免主軸（zhóu）變形（xíng）後出現傾斜。
        （3）數控機床的（de）滾珠絲杠常在預計載負荷、轉速高以（yǐ）及散熱差的條件下工作，因此絲杠容易（yì）發（fā）熱；滾珠（zhū）絲杠熱生（shēng）產（chǎn）造成的後果是嚴重的，尤其是（shì）在開環係統中，它會使進（jìn）給係統喪失（shī）定位精度。

        綜上所述，減少機床熱（rè）變形（xíng）至關重要，已越來越引起人（rén）們的重（chóng）視，方（fāng）法繁多；另（lìng）外，佛山同泰升機加（jiā）工廠家，作為一家現代（dài）化精密機械零件製造（zào）生產商，可加工各類精密零件，非標設備零件、五金零部件加工等，若對同泰升精密五金零部件加工感興趣者，請聯係佛山（shān）同泰升工作人員。

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