珩磨的加工原理

珩磨是磨削加工的（de）一種（zhǒng）特殊形式，又（yòu）是精加工中的一種高效加工方法；這種工藝不僅能去除較大的（de）加工餘量，而且（qiě）是一種提高零件尺寸精度（dù）、幾何形狀精度和表麵粗糙度的有效加工方法（fǎ），在汽車零部件的製（zhì）造中應用很廣泛。

珩磨的加工原理

       珩（héng）磨是利用安裝與珩（héng）磨頭圓周上的一條或多條油石，由漲開機構（有（yǒu）旋轉（zhuǎn）式和推進式兩種）將油石沿徑向漲開，使（shǐ）其壓向工作（zuò）孔壁，以便產生一定的麵接觸；同（tóng）時使珩磨頭（tóu）旋轉和往（wǎng）複運動，零件不動；或珩磨（mó）頭製作旋轉運動，工件往複運（yùn）動，從而實現珩磨。

珩磨加工特點

       1、加工（gōng）精度高
       特別是一些（xiē）中小型的通孔，其圓柱度可達0.001mm以內（nèi）；一些壁厚不均（jun1）勻（yún）的零（líng）件，如連杆，其圓度能達到0.002mm；對於大孔（kǒng），圓（yuán）度（dù）也可達0.005mm，如果沒有環槽或徑向（xiàng）孔等，直（zhí）線度達到（dào）0.01mm/1m以內也是有可能的，珩磨比磨削加工精度高，因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被珩（héng）孔之外，會產生偏差，特別是小孔加工，磨削精度更差；珩磨一般隻能提高被加工件的形狀精度，要（yào）想提高零件（jiàn）的位置（zhì）精度，需要（yào）采取（qǔ）一些必（bì）要的措施；如（rú）用麵板改善零件端（duān）麵與軸線的垂直。
       2、表麵質量好
       表麵（miàn）為交叉網紋，有利於潤滑油的存儲及油膜的保持；有較高（gāo）的表（biǎo）麵支（zhī）承鋁，因而能承受較大載（zǎi）荷，耐磨損，從而提高了產品的使用壽命；珩磨速度低（dī），且油石（shí）和（hé）孔是麵接觸，因此每（měi）一個磨粒的平均磨削壓力小，這（zhè）樣珩磨時，工件的發熱量很小，工件表（biǎo）麵幾（jǐ）乎無熱損傷和變質層，變形（xíng）小。
       3、加工範圍廣
       主要加工各（gè）種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的（de）孔，如有徑向孔或槽的孔，鍵槽孔（kǒng）花鍵孔、盲孔、多台階孔等；另外，用專用珩磨頭，還（hái）可（kě）以加工圓錐（zhuī）孔、橢圓孔等。用外（wài）圓珩磨工具可以珩磨圓柱（zhù）體，但其去除的餘量遠遠小於內圓珩（héng）磨的（de）餘量；珩磨（mó）幾乎可以加（jiā）工任何材料，特別（bié）是金剛石和立方氮化硼磨（mó）料的應用，進一（yī）步拓展了珩磨的運營領域，同時也大大提高了珩磨加工的效率。
       4、切削餘量少
       為了達到圖（tú）紙所要求的精度，采用珩磨（mó）加工是所有加工方法中除餘量最少的一種加（jiā）工方法；在珩磨加工中（zhōng），珩磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度；珩（héng）磨時，珩磨工具（jù）先珩（héng）工件中（zhōng）需去餘量最大的地方，然後逐漸珩磨需去除餘量最少的地方。由於其餘各種1加工工藝方麵存在不足，致使（shǐ）在加工過程中會出現一些加工缺陷。

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