珩磨的（de）加工原理

珩磨是磨削加工的一種特（tè）殊形式，又是精加工中的一（yī）種高效加工方法；這種工藝不僅能去除較（jiào）大的加工餘量，而且是一種提高零件尺寸精度、幾何形狀精度和表麵粗糙度的有（yǒu）效加工方法，在汽車（chē）零部件的（de）製造中（zhōng）應用很廣泛。

珩磨的加工原理

       珩磨是利用（yòng）安裝與（yǔ）珩磨頭圓周上的一條或多條油石，由（yóu）漲開機構（有（yǒu）旋轉式和推進式兩種）將油（yóu）石（shí）沿徑向漲開，使其壓向工作孔壁，以便產生一定的麵接觸；同時使珩磨頭（tóu）旋轉和往複運動，零件不動；或珩磨頭製作旋轉運動，工件往（wǎng）複運動（dòng），從而實現珩磨。

珩磨加工特（tè）點

       1、加工精度高
       特別是一些中小型的（de）通孔，其圓柱（zhù）度可達0.001mm以內；一些壁厚不均勻（yún）的零件，如連杆，其圓度能達到0.002mm；對於大孔，圓度也可達0.005mm，如果沒有環槽（cáo）或徑向孔等，直線度達到0.01mm/1m以內（nèi）也是有可能（néng）的，珩磨比磨削加工精度高，因為磨削時支撐砂輪的（de）軸承位於被珩孔之外，會產生（shēng）偏差，特別是小孔加工，磨削精度（dù）更差；珩磨一般隻能提高被加工件的形狀精度，要想提高零件的位置精度，需要采取一些（xiē）必（bì）要的措施；如用麵板改（gǎi）善零件端麵與軸線的（de）垂（chuí）直（zhí）。
       2、表（biǎo）麵質量好
       表麵為交叉網紋，有利（lì）於潤滑油的存儲及油（yóu）膜的保持；有（yǒu）較（jiào）高的表麵支承（chéng）鋁，因而能承受較大（dà）載荷，耐磨損，從而提（tí）高了產品的使用（yòng）壽命；珩磨速度（dù）低，且油石和孔是麵接觸，因此每一個磨粒的（de）平（píng）均磨削壓力小，這樣珩磨時，工件的發（fā）熱量很（hěn）小（xiǎo），工（gōng）件表麵幾乎無熱損傷和變質層，變形小。
       3、加工範圍廣
       主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向（xiàng）有間斷的孔，如有徑（jìng）向孔或槽的孔，鍵槽孔花鍵（jiàn）孔、盲孔、多台階孔等；另外，用專用珩（héng）磨頭，還可以加工（gōng）圓錐孔、橢圓孔（kǒng）等。用外圓珩磨工具可以珩磨圓柱體（tǐ），但其去除（chú）的餘量遠遠小於內圓（yuán）珩磨的餘量；珩磨幾乎可以加（jiā）工任何材料，特別是金剛石（shí）和立方氮化硼（péng）磨料的應用，進一步拓展了珩磨的運營領域，同時也大大提高了珩磨加（jiā）工的效率。
       4、切削餘量少
       為了達到圖（tú）紙所要求的精度，采用珩（héng）磨加工是所有（yǒu）加工方法中除餘量（liàng）最少的一種加工方法；在珩磨加工（gōng）中，珩磨工具是以工件作為導向來切除工件（jiàn）多餘的餘量而達到工件所需的（de）精度；珩磨時（shí），珩磨工具先珩工件中（zhōng）需去（qù）餘量最大的地（dì）方，然後逐漸珩磨需去除餘量最少的地方。由於其餘各種1加工工（gōng）藝方麵存（cún）在不足，致使在加工過程中會出現一些加工缺陷。

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