醫療器械（xiè）的加工

醫療器械零（líng）部（bù）件工件材料、加工（gōng）精度（dù）、表麵光潔度等要求高，因此，要求加工係統可靠性高；從而，對機床、夾具、刀具、CAM軟件等提出了極高的要求

       刀具在醫療器械製造中的（de）用途是多樣廣泛的，可以加工大型設備外殼類較簡單的工件，而對於移植產品或用於顱蓋骨（gǔ）或之力啊骨（gǔ）折的工件生產則（zé）更富有挑戰性。

醫療器械零部件加工難點分析（xī）

       1、難加工（gōng）的鈦合（hé）金材料
       醫療器械植入部件有（yǒu）90%是有Ti6AI-4V鈦合金製成，鈦合金6AI-4V通常用於髖關節、骨螺釘（dìng）、膝關節、接關節、接骨板、種植牙、脊椎連（lián）接（jiē）元件的製作；而鈦合金熱傳導性差，令切削熱不能很快地傳導出去，於是，大量（liàng）的竊（qiè）喜熱集中於切削（xuē）刃及刀（dāo）具表現，高的（de）切削力，切削熱乎綜合引起（qǐ）月牙窪的產生，並引（yǐn）起刀具（jù）的快速失效。
       2、可靠緊湊的機床夾具
       醫療器（qì）械加工設備需（xū）要加工由難加工材料（liào）製（zhì）成的、精度要求高的小（xiǎo）而複雜的零件，像加工骨頭（tóu）及關節的替代件就相當複雜；
       3、穩定高效的刀具
       醫療器械行業與（yǔ）其他機（jī）械加工行業（yè）有所（suǒ）不同：
       （1）對機床的要求較高；像瑞士自（zì）動（dòng）車（chē）床、多主軸機床和（hé）回轉工作台等先進的醫療器械加工（gōng）設備，與通常看的加工中心及車床完全不（bú）同，他們的尺寸非（fēi）常小、結構非（fēi）常緊湊；
       （2）對加工效率要求高；對於醫療器械而言，組看中的就是加工效（xiào）率，也就（jiù）是加工節拍，要求在最短時間內，更換刀片（piàn）。
       （3）從公斤本身來說，與其（qí）他機械零部件有著很大的區（qū）別；植入人體的醫療器械首先（xiān）要求表麵光潔度非常好，精度非常高（gāo），不能有任何偏差，這就需要刀具從（cóng）刀片結構的設計到刀片塗層的設計都要滿（mǎn）足很高的（de）加（jiā）工（gōng）要求。

圖：CNC數控機床加（jiā）工產（chǎn）品圖

醫療器械加工對精密刀（dāo）具的要求（qiú）

       1、精密度高
       （1）即使鑽削小孔（kǒng）也需要使（shǐ）用潤滑劑（jì）減小摩（mó）擦，可靠地散熱和處理刀刃處的細鐵屑；
       （2）在生產尖端醫療器械時需要使（shǐ）用鋒（fēng）利切運轉平（píng）穩的切削刀具（jù）已獲得高質量的表麵；
       2、銑（xǐ）削和鑽（zuàn）孔——牙齒修複
絲錐和螺紋銑刀主要用於加工鈦合金，比如接骨螺釘（dìng）或髖關節，直徑為（wéi）1.6mm的螺（luó）紋銑刀也可用於生產牙齒修複產品。
       3、製造移植產品的車刀
       “老虎刀片”塗層和微晶基體為加工（gōng）工（gōng）藝提供了最大穩定性，耐熱Al2O3塗層具有最大的耐（nài）高溫硬度和抗磨損度，此外，銳利的切削刃確保了產品（pǐn）無毛（máo）刺和無積屑瘤（liú）。

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