醫療器械的加工

醫療器械零部件工件材料、加工精（jīng）度、表麵光潔度等要求高，因此，要求（qiú）加工係統可靠性高；從而，對機床、夾具、刀具、CAM軟件等提出了極高的要求

       刀具在醫療器械製造中的用途是多樣廣泛的，可（kě）以加工大型設備外殼類較簡單的工件（jiàn），而對於移植產品或用於（yú）顱蓋骨或之力啊骨折的（de）工件生產則更富有挑戰性。

醫療器械零部件加工難點分析

       1、難（nán）加工的鈦合金（jīn）材料
       醫療器械植入部件有90%是（shì）有Ti6AI-4V鈦（tài）合金製成，鈦（tài）合金6AI-4V通常（cháng）用於髖關節、骨螺釘、膝關節、接關節、接骨板、種植牙、脊椎連接元件的製作；而鈦合金（jīn）熱傳導性差，令切削熱不能很快地傳導（dǎo）出去，於是，大量的竊喜熱集（jí）中於切削刃及刀（dāo）具表現，高的切削力，切削熱乎綜（zōng）合引起月牙窪（wā）的產生，並引起刀具的快速失效。
       2、可靠緊湊的機床夾具
       醫療器械加工設備需要加工由難加工材料製成的、精度要求高的小而複雜的零件，像加工骨頭及關節的替代（dài）件就相當（dāng）複雜（zá）；
       3、穩定高效（xiào）的刀具
       醫療器械行業與其他機械加工行業有所不同：
       （1）對機床的要（yào）求較高；像瑞士（shì）自動車床、多主軸機床和回轉工作台等先進的醫療器械（xiè）加工設備，與通（tōng）常看（kàn）的加工中心（xīn）及車床完全不同，他們的尺寸非常小、結構（gòu）非常（cháng）緊湊；
       （2）對加工效（xiào）率要求高；對於醫療器械而（ér）言，組看中的就是加工效率，也就是加工節拍（pāi），要求在（zài）最短時間內，更換刀片。
       （3）從公斤本身來說，與其他機械零部件有著很大的區別；植入人體的醫（yī）療器械首先要求表麵光潔度非常好，精度非常（cháng）高，不能（néng）有任何偏差（chà），這就（jiù）需要刀具從刀片結構的設計到刀片塗層的設計都要滿（mǎn）足很高的加工要求。

圖：CNC數控機床加工產品圖

醫療器（qì）械加工對精（jīng）密刀（dāo）具的要求（qiú）

       1、精密度高
       （1）即使鑽削小孔也需（xū）要使用潤滑（huá）劑減小摩擦，可靠地（dì）散熱和處理刀刃處的細鐵屑；
       （2）在生產尖（jiān）端醫療器械時需要使用鋒利切運轉平（píng）穩的切削（xuē）刀具已獲得高質量的表麵；
       2、銑削（xuē）和鑽孔——牙齒修複
絲錐（zhuī）和螺紋銑刀（dāo）主要用於加工鈦合金，比如接（jiē）骨螺釘（dìng）或髖（kuān）關節，直徑為1.6mm的螺紋（wén）銑刀（dāo）也可用於生產牙齒修複產品。
       3、製造移植產品的車刀
       “老虎刀片”塗層和微晶基體為加工工（gōng）藝提供（gòng）了最大穩定性，耐熱Al2O3塗層具有最大的耐高溫硬（yìng）度和抗磨損度（dù），此外，銳利的切削刃確保了產品無毛刺和無積屑瘤。

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