醫療器械的加工

醫療器械零部件工件材料、加工精度、表麵光潔度等要求高（gāo），因此，要求加工係統可靠性高（gāo）；從而，對機床、夾具、刀具、CAM軟件等提出了極高的（de）要求

       刀具在（zài）醫療器械製造中的用途是多樣廣泛的，可以加工大型設備外殼類（lèi）較簡單的（de）工件，而對於移植產品或用於顱蓋骨或之力啊骨折的工件生產則更（gèng）富有挑（tiāo）戰性。

醫療（liáo）器械零部件加工（gōng）難點分析

       1、難加工的鈦合金材料
       醫療器械植入部件有90%是有Ti6AI-4V鈦合金製（zhì）成，鈦合金6AI-4V通常用（yòng）於髖關節、骨螺釘、膝關節（jiē）、接關節、接骨板、種（zhǒng）植牙、脊椎連接元件的製作；而（ér）鈦（tài）合金熱傳導性（xìng）差，令切削熱不能很快地傳導出（chū）去，於是，大量的（de）竊喜熱集中於切削刃及（jí）刀具表現，高的切削力，切削熱乎綜合引起月牙窪的（de）產生，並引起刀具的快速失（shī）效。
       2、可靠緊湊的機床（chuáng）夾具
       醫療器械加工設備（bèi）需要加工由難加工材料製成的、精度要求（qiú）高的（de）小而複（fù）雜（zá）的零件，像加工骨頭及關節的（de）替代件就相當複雜；
       3、穩定高效的刀具
       醫療器械行業（yè）與其他機械加工行業有所不同：
       （1）對機床的要求較高；像瑞士自動車床、多主軸機床和回轉工作（zuò）台等（děng）先進的醫療器械加工設備，與通常看的（de）加工中心及車床完全不同，他們的尺寸非（fēi）常小、結（jié）構非常緊湊；
       （2）對加工（gōng）效率要求高；對於醫療器械而言，組看中的就是加工效（xiào）率，也就是加工節拍，要求在最短時間（jiān）內，更換刀片。
       （3）從公（gōng）斤本身來說，與其他機械零部件有著（zhe）很大的區別；植入人（rén）體的（de）醫（yī）療器械首先要求表麵光潔度非常好，精度非常高（gāo），不能有任何偏差，這就需（xū）要刀具從刀片結構的（de）設計到刀片塗層的設（shè）計都要（yào）滿足很高的加工要求。

圖：CNC數控機床加工產品（pǐn）圖（tú）

醫療器械加工對精密刀具的要求

       1、精密度高
       （1）即使（shǐ）鑽削小（xiǎo）孔也需（xū）要使用潤滑劑減小摩擦，可靠地散熱和處理（lǐ）刀（dāo）刃處（chù）的細鐵屑；
       （2）在生產尖端醫（yī）療器械時需要（yào）使用鋒利切運轉平穩的切削刀具已獲得高質量的表麵；
       2、銑削（xuē）和鑽孔——牙齒修複
絲錐和螺紋銑刀主要用於加工鈦合金，比如接骨螺釘或髖關節，直徑為1.6mm的（de）螺紋銑刀也可用於生產牙齒修複（fù）產品。
       3、製造移植產品的車刀
       “老虎刀（dāo）片”塗層和微晶（jīng）基體為加工工藝提供了最大穩定性，耐熱Al2O3塗（tú）層具有最大的耐高溫硬度和抗（kàng）磨損度，此外，銳（ruì）利的切削刃確保了產品無毛刺（cì）和無積屑瘤。

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