鈦合金加工的注意事（shì）項

隨著加工工藝技術的不斷發張，鈦合金已廣泛應用於飛機發動機的壓氣機段、發動機罩、排氣裝置等零件的製造以及飛機的大梁隔框等結構（gòu）框架的製造。本期詳細講述《鈦合金材（cái）料切削加工注意事項》專題內（nèi）容。

鈦合金材料（liào）的主要優點

       1、鈦合金強（qiáng）度高而密度小、重量（liàng）輕，為一些大型結構件（jiàn）減輕重量（liàng）提供（gòng）解決方案。
       2、熱強性（xìng）高（gāo），鈦合金在400~500℃條件下（xià）仍能（néng）維持較高的強度，可以穩定的工作，而鋁合金的（de）工作溫度隻能在200℃以下。
       3、與鋼材相比鈦（tài）合金固有的高耐蝕性可以節省飛機日常運行和維護保養的（de）成本。

鈦合金（jīn）切削難（nán）點

       1、鈦合金材料組織切削加工性差
       鈦合金材料組織複雜，親和力大，晶格原子不易脫離（lí）平衡位置，在高溫高壓下易產生（shēng）粘刀現（xiàn）象。
       2、鈦合金材料變形係數小（xiǎo）
       鈦合金（jīn）材料工件加工時的一個顯（xiǎn）著特點是切削變（biàn）形係數≤1，切削不但不收縮，切有所變長，造成前刀麵被（bèi）切削（xuē）流動（dòng）摩擦的路徑大大上升，加劇了刀具的磨損。
       3、鈦合金（jīn）材料（liào）切削溫度高
       鈦合（hé）金材料的才熱係數小於（yú）不鏽鋼和高溫合金，散熱條件差（chà），使切削區溫度迅速上升，切削區溫度遠高於其他材料的溫度，積於切削刃附近不易散發，造成加工的刀尖附（fù）近應力（lì）集中，刀具磨損崩刃。
       4、鈦合金材料加工單位麵積切削力大
       鈦合金材料的加工單位麵積的切（qiē）削力大，主切削力（lì）比一般結構小20%左（zuǒ）右，由於刀具與切削的接觸長度（dù）短，切削壓力集中在切削（xuē）刃附近的小小接觸麵積上，故（gù）單位接觸麵積上所承受的切削力大大上升，造成刀、屑接觸處的摩擦係數加工，加快了刀具前刀麵（miàn）的磨損。
       5、鈦合金薄壁工件切削產生震動變形
       鈦合金薄壁工件（jiàn）在切削（xuē）加（jiā）工（gōng）過程中易（yì）產生振動和變形，影響工件尺寸精（jīng）度、形狀、位置精（jīng）度和表（biǎo）麵粗糙度。

鈦合（hé）金薄壁（bì）零件切削工藝（yì）

       1、合理選擇刀具材料（liào）提高刀具的耐用度
       加工鈦合金材料時必須選用耐磨性高、抗（kàng）彎強（qiáng）度高、導熱性好，抗粘接（jiē）、抗養護（hù）、抗振動性的（de）硬質合（hé）金刀片。
       2、選擇合理的角度提高刀具的強度（dù）
       鈦合金材料工件粗加工時，加工餘量（liàng）較大，加（jiā）大刀具的（de）主偏角，增加刀具的強（qiáng）度，使工件加工（gōng）時（shí）徑向力變小，避免振動；適當地加（jiā）大前角，減小切削刃單位長度上的負荷，散熱快、提高刀具的使（shǐ）用壽命。
       3、采用合理（lǐ）的切削用量避（bì）免機床振動減少變形（xíng）
       工件為薄壁（bì），每進行一次加工應力釋放一次，加（jiā）工應力時在工件逐次工（gōng）序切削加工下完成釋放的，從粗加工直接進入到精加工，講過餘量太大，應力得不到完全釋（shì）放，切走刀量太快，造成徑向切削力加大，使工件（jiàn）變形（xíng），造成工件報廢。
       4、采用合理的澆注方式提高加工質量
       鈦合金材料切削加工時切削區溫度高，需添加切削液降低切削溫度，提高加工質（zhì）量及降低刀具的疲勞強度。

鈦合金的加工注意事（shì）項

       1、由於鈦合金的彈性模量小，工件在加工中心的夾緊變形和受力變形大，會降低工件的加工精度；工（gōng）件安裝時夾緊力不宜（yí）過大，必要時可增加輔助支承。
       2、若使（shǐ）用含氯的（de）切削液，切削過程中在高溫下降（jiàng）分解釋放出氫氣，被鈦吸收引（yǐn）起（qǐ）的氫脆；也可能引起鈦合金高溫應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂。
       3、切削液中的氯化物（wù）使用時還可能分解或揮發有毒（dú）氣體，使用（yòng）時（shí）宜采取安全防護措施，否則不（bú）應使用（yòng）；切削後應及時用不含氯的清洗劑徹底清洗零件，清除含氯殘留物；
       4、禁止使用鉛或鋅基合金製作的工（gōng）、夾具與鈦合金接觸，銅、錫、鎘及其合金也（yě）同樣禁止使用。
       5、與鈦合金接觸的所有工、夾具或其他裝置都必須潔淨，經清洗過的鈦合金零件，要防止油脂（zhī）或指印汙染，否則以後可能（néng）造成鹽的應力腐蝕。

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