鍛（duàn）造和鑄造有什麽區別

        鍛（duàn）造是一種利（lì）用鍛壓機械對金屬胚料施加（jiā）壓力，使其產生（shēng）塑性變形（xíng）以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸鍛件（jiàn）的加（jiā）工方，鍛壓的兩大組成（chéng）部（bù）分之一，通過鍛造消除金屬在冶煉（liàn）過程中（zhōng）產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化（huà）微觀組織結構，同時由於（yú）保存了完整的金（jīn）屬流線，鍛件（jiàn）的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。

        鑄造是一種將金屬熔化成液態後，通過澆鑄（zhù）、凝固（gù）、冷卻等手段，使其在（zài）特定形狀（zhuàng）的模（mó）具中固化成型的一種（zhǒng）工藝。

鍛造、鑄（zhù）造的區別（bié）

        鍛造：用錘擊等方法，使在（zài）可塑狀態下的金屬材料成為具有一（yī）定形狀和尺寸的（de）工件，並改變（biàn）它的（de）物理（lǐ）性質（zhì）。

鍛造的作用

        利用金屬的塑性對金（jīn）屬胚料施加外力，使（shǐ）其產生塑（sù）性變（biàn）形、改變尺寸、形狀及改善性能，用以製造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法就是鍛造。
        1、細化晶粒：金（jīn）屬是由晶粒組成的，晶粒間靠晶界（jiè）連潔，晶界越多，金屬結合的就越牢固。金屬經過鍛造（zào），粗大的鑄造晶粒（lì）變為細小的鍛造晶粒，增加了晶界數量，金屬的強度、硬度提高，也改善了金（jīn）屬（shǔ）的機械性能。
        2、改變夾雜形態：金屬內部的夾雜被視為裂紋源，影響了金屬的機械性能（néng）和使用壽命，通過鍛造，能使顆粒狀的夾雜變成條狀（zhuàng）或（huò）現狀（zhuàng），減少內應力，減小其（qí）對金屬機械性能的影響。
        3、鍛合內部缺陷：鍛造能將金屬內部的疏鬆壓實，氣孔鍛合，提高金屬的強度、硬度和韌性，延長金（jīn）屬的（de）使用壽命。
        4、消除偏析：鋼錠的偏析使其（qí）各部性能不同，嚴（yán）重影響了金屬（shǔ）的使用性能，通過鍛造能將（jiāng）偏析部分或全部消除，減（jiǎn）少偏析的區域（yù），降低偏析對金屬機械性能的影（yǐng）響。
        5、改變金屬纖維方向：鍛造能使用金屬的纖維方（fāng）向沿鍛件形狀分布（bù），提高金屬的強度、硬度和韌性（xìng）。

        鑄造：將金屬熔化成液體後澆入模（mó）子裏，經冷卻凝固、清理後獲得所（suǒ）需形狀的的（de）鑄件的加工方法。能製成形狀複（fù）雜的各類物（wù）件。
工（gōng）藝不同
        鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬胚料施加壓（yā）力，使其產生塑性變形以獲得具有（yǒu）一定機械性能（néng），一定（dìng）形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓的兩大組成（chéng）部分之一。
鑄造：是將液（yè）體金（jīn）屬澆鑄到零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固後，以獲得零件或（huò）毛坯的方法。

優缺點（diǎn）

鍛造優點

        通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺（quē）陷，優化微觀組織結構，同時由於保存（cún）完整的金屬流線（xiàn），鍛件（jiàn）的機械性能（néng）一般優於同樣材料的鑄件，相關機械中負載高、工作條件（jiàn）嚴峻的重要（yào）零件，除形狀較簡單的可用軋製的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

鑄造優點

        1、可以生產形狀複雜的零件，尤其是複雜內腔的毛坯。
        2、適（shì）應性廣，工業常用（yòng）的金屬材料均可鑄造，幾到幾百噸。
        3、原材料來源廣，價格低廉、如廢鋼、廢件、切屑等。
        4、鑄件（jiàn）的形狀尺寸與零（líng）件非常接（jiē）近（jìn），減少（shǎo）切削（xuē）量，屬於（yú）無切削加工。
        5、應用廣泛，農業機械中40%~70%、機床中（zhōng）70%~80%的重要都是鑄件。

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