鍛造和鑄造有什麽（me）區別

        鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬胚料施加壓力，使其產（chǎn）生塑性變（biàn）形（xíng）以獲得具有一定機械性能（néng），一定形狀和（hé）尺（chǐ）寸鍛件的加工方，鍛壓的兩大組成部分（fèn）之一，通過鍛（duàn）造消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀（guān）組織結構，同時由於保存了（le）完整的（de）金屬流線，鍛件的機（jī）械性能一般（bān）優於同樣材料的鑄件。

        鑄造是一種將金屬（shǔ）熔化成液態後，通過澆鑄、凝固、冷卻等手段，使其在特定形狀的模具中固化（huà）成型的一種工藝。

鍛造、鑄造的區別

        鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金（jīn）屬材（cái）料成為具（jù）有（yǒu）一定形狀和尺寸的工件，並改變它的物理性質（zhì）。

鍛造的作（zuò）用

        利用金屬的塑性對金屬胚（pēi）料施加外力，使其產生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能，用以製造機械零件、工件、工（gōng）具或毛坯的成形加工方法就是鍛造。
        1、細化晶粒：金屬是由（yóu）晶粒組成的，晶粒間靠晶界連潔，晶界越多，金（jīn）屬結合的就越牢固。金屬經過鍛造，粗大（dà）的鑄造（zào）晶粒變為細小的鍛造晶粒，增加了（le）晶界數（shù）量，金屬的強（qiáng）度、硬度提高，也改善了金屬的（de）機械性能。
        2、改（gǎi）變夾雜形態：金屬內部的夾雜被視（shì）為裂紋（wén）源（yuán），影響了金屬的機械性能和（hé）使用壽命，通過鍛造，能使顆粒狀的夾雜變成條狀或現狀，減少（shǎo）內應力，減小其對金屬（shǔ）機（jī）械性能的影響。
        3、鍛合內部缺（quē）陷：鍛造（zào）能將金屬內部的疏鬆壓實，氣孔鍛合，提（tí）高金屬（shǔ）的強度、硬（yìng）度和韌性，延長金屬的使用壽命。
        4、消除偏析（xī）：鋼錠的偏析使其各（gè）部性能不同，嚴重影響了金屬的使用性能，通過鍛造能將偏析部分或全部消除，減少（shǎo）偏析（xī）的區域，降低偏析對金屬機械性（xìng）能的影響。
        5、改變金屬纖維方向：鍛造能（néng）使用（yòng）金屬的纖維方向沿鍛件形狀分布，提高金屬的強度、硬度和韌性。

        鑄造：將（jiāng）金屬熔化成液體後澆（jiāo）入模子裏，經冷卻凝（níng）固、清理後獲得所需形狀的的鑄件的加工方法。能製成形狀複雜的各類（lèi）物件。
工藝不同
        鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬胚料施加壓力，使其產生（shēng）塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸鍛件的加工（gōng）方法，鍛壓的兩大組（zǔ）成部分之一。
鑄造：是將（jiāng）液體（tǐ）金屬澆鑄到零件（jiàn）形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻（què）凝固（gù）後，以獲得零件或毛坯的方法。

優缺點

鍛造優點

        通過鍛造能（néng）消除（chú）金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化（huà）微觀組織結（jié）構，同時由於保存完整的金屬（shǔ）流線，鍛件的（de）機械性（xìng）能一般優於同樣材料的（de）鑄件，相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較（jiào）簡（jiǎn）單的可用軋製的板材、型材或（huò）焊接件外，多采用（yòng）鍛件。

鑄造優點

        1、可以生產形狀複雜的零件，尤其是複雜內腔的毛（máo）坯。
        2、適應性廣，工業常用的金屬材料均可鑄造（zào），幾到幾百噸（dūn）。
        3、原材料來（lái）源廣，價格低廉、如廢鋼、廢件（jiàn）、切屑等。
        4、鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少切削量，屬於無切削加工。
        5、應用廣泛，農業機械中40%~70%、機床中70%~80%的重要都是鑄件（jiàn）。

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