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鍛造和鑄造有(yǒu)什麽(me)區別
【概要描述】鍛造是一種利(lì)用鍛壓機械對金屬胚料施加壓力,使其產生塑(sù)性(xìng)變(biàn)形以獲得具有一定機械性能,一定形狀和(hé)尺寸鍛件的加工方,鍛壓的兩大組成部分之一,通過鍛(duàn)造消除金屬在(zài)冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷,優化微觀組(zǔ)織結構,同時由於保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件(jiàn)。
鍛造是一種利(lì)用鍛(duàn)壓機械對金(jīn)屬胚料(liào)施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能,一定形狀和(hé)尺寸鍛件的加工方,鍛壓(yā)的兩大組成部分之一,通過鍛造消除金屬在冶煉(liàn)過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷,優化微(wēi)觀組織(zhī)結構,同時由於保存了完整的金屬(shǔ)流線,鍛件的機(jī)械性能一般優於(yú)同(tóng)樣材料的鑄件。
鑄造是一種將金屬(shǔ)熔化成(chéng)液態後,通過澆鑄、凝固、冷(lěng)卻等手段,使其在特定形(xíng)狀的模具中固化(huà)成型的一種工藝。
鍛造、鑄造的(de)區別(bié)
鍛造:用錘擊等方(fāng)法,使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀(zhuàng)和尺寸的工件,並改變它的物理性質。
鍛(duàn)造的作用
利用金(jīn)屬(shǔ)的塑性對金屬胚料施加外(wài)力,使其(qí)產生塑性變形、改變(biàn)尺寸、形狀及(jí)改善(shàn)性能,用(yòng)以製造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加(jiā)工方法就是鍛造。
1、細化晶粒:金屬是由晶粒組成的,晶粒間靠晶界(jiè)連潔,晶界越多,金屬結合的就越牢固。金屬經過鍛造,粗大的鑄造晶粒變為細小的鍛造晶粒,增加了晶界數量,金屬的強度、硬(yìng)度提高,也(yě)改善了金屬的機械(xiè)性能(néng)。
2、改變夾雜形態:金屬內部的夾雜被視為裂紋(wén)源,影響了金屬(shǔ)的機械性能(néng)和使用(yòng)壽命,通過鍛造,能(néng)使顆粒狀的夾雜變成條狀(zhuàng)或現狀,減少內應力,減小其對金屬機械性能的影響。
3、鍛(duàn)合內部缺(quē)陷:鍛造能將金(jīn)屬內部的疏鬆壓實,氣孔鍛(duàn)合(hé),提(tí)高金屬的強度、硬度和(hé)韌性,延長金屬的使用壽命(mìng)。
4、消除偏(piān)析:鋼錠的偏析(xī)使(shǐ)其(qí)各部性能不同,嚴重影響了金屬的使用性能,通過鍛(duàn)造能將(jiāng)偏析部分或全部消除,減少偏析的區(qū)域,降低偏析對金屬機械性能的(de)影響。
5、改變(biàn)金屬纖維方向:鍛造能使用金屬(shǔ)的纖維方向沿鍛件形狀分布,提高金屬的強度、硬度和(hé)韌性。
鑄造:將金屬熔(róng)化成液體後澆入模子裏,經冷卻凝固、清理後(hòu)獲(huò)得所需形狀的的鑄件的加工方法。能製成形狀複雜的各類物件。
工藝不同
鍛造:是一種利用鍛壓(yā)機械對金屬胚料施加壓力,使其產生塑性變形以獲(huò)得具有(yǒu)一定機械性能,一定形狀和尺寸鍛件(jiàn)的加工方(fāng)法,鍛壓的兩大組(zǔ)成部分之(zhī)一。
鑄造:是將液體金屬澆鑄(zhù)到(dào)零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中,待(dài)其(qí)冷卻凝固後,以獲得零件或毛坯的方法。
優缺點
鍛造優(yōu)點
通過鍛造能消除金屬(shǔ)在冶煉過程(chéng)中產生的鑄態疏鬆(sōng)等缺陷,優化微觀(guān)組織結構,同時由(yóu)於保存完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件,相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重(chóng)要零件,除形狀較簡(jiǎn)單的可用(yòng)軋製的板材、型(xíng)材或焊接件外(wài),多采用(yòng)鍛件。
鑄造優點
1、可以(yǐ)生產形狀複雜的零件,尤其是複(fù)雜內腔的毛坯。
2、適應性廣,工業常用(yòng)的金屬材料均可鑄(zhù)造,幾(jǐ)到幾百噸。
3、原材料來(lái)源廣,價格低廉、如廢鋼、廢件(jiàn)、切屑等(děng)。
4、鑄(zhù)件的(de)形狀尺寸與零件非常接近,減少切(qiē)削量,屬於無切削加工。
5、應用廣泛,農業機械中40%~70%、機床中70%~80%的重要都是(shì)鑄(zhù)件。
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