鍛造和鑄造有什（shí）麽區別

        鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬胚料施加壓力，使其產（chǎn）生塑性變形以獲得具有一定機械（xiè）性能，一定形狀和尺寸鍛件的加工方，鍛（duàn）壓（yā）的兩大組成部分之一，通過（guò）鍛造消（xiāo）除金屬在冶煉過程中產（chǎn）生的鑄態（tài）疏（shū）鬆等（děng）缺陷，優（yōu）化微觀組織結（jié）構，同時由於保存了完整的金屬流線，鍛件的機械（xiè）性能一般優於同樣材料的鑄件（jiàn）。

        鑄造是一種將金屬熔化成液（yè）態後，通過澆鑄、凝固（gù）、冷卻等手段，使（shǐ）其在特定形狀的模（mó）具中固化成型的一種工藝。

鍛造、鑄造的區別（bié）

        鍛造（zào）：用（yòng）錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料（liào）成為具有一定形狀和尺寸的工件，並改變它（tā）的物理性（xìng）質。

鍛造的作用

        利用金屬的塑性對金（jīn）屬胚（pēi）料施（shī）加外力，使其產生（shēng）塑性（xìng）變形、改變尺寸、形狀及改善性能，用以（yǐ）製造機械零件、工件、工（gōng）具或毛坯的成形加工方（fāng）法（fǎ）就是鍛造。
        1、細化晶粒：金屬是由晶粒組成的（de），晶粒間靠晶界連潔，晶界越多（duō），金屬結合的就越牢固。金屬經過鍛造，粗大的鑄造晶粒（lì）變（biàn）為細小的鍛造晶粒，增加了（le）晶（jīng）界數量，金（jīn）屬的強度、硬（yìng）度（dù）提高（gāo），也改善了金屬的機械性能。
        2、改變夾（jiá）雜形態：金屬內部的夾雜被視為（wéi）裂紋源，影響了金屬的機械性能和使用壽命，通過（guò）鍛造（zào），能使顆粒狀的夾雜變成條狀或現（xiàn）狀，減少內應力，減小（xiǎo）其對金屬機械性能的影響。
        3、鍛合內部缺陷：鍛造能將金屬內部的疏鬆壓實（shí），氣孔鍛合，提高金屬的強度（dù）、硬度和韌性，延長金屬的使用壽命。
        4、消除偏析：鋼（gāng）錠的偏析（xī）使其各部性能不同，嚴重影響了金屬的使用（yòng）性能，通過鍛造能將（jiāng）偏析部分或全（quán）部消除，減少偏析的區域，降低偏析（xī）對（duì）金屬機械（xiè）性（xìng）能的（de）影（yǐng）響。
        5、改變金屬纖維方向（xiàng）：鍛造能使用金（jīn）屬的纖維方向沿（yán）鍛件（jiàn）形狀分布，提高金屬的強度（dù）、硬度（dù）和韌性。

        鑄造（zào）：將（jiāng）金（jīn）屬（shǔ）熔化（huà）成液體後（hòu）澆入模子裏，經冷卻凝固（gù）、清理後獲得所需形狀的的（de）鑄件的加工方法。能製成形狀複雜的各類物件。
工藝（yì）不同
        鍛造：是一種利用鍛（duàn）壓機械（xiè）對金屬胚料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性（xìng）能，一定形狀和尺寸鍛件（jiàn）的加工方法，鍛壓（yā）的兩大（dà）組成部分之（zhī）一。
鑄造：是將液體（tǐ）金屬澆鑄到零件形狀相適應的鑄造（zào）空腔中，待其冷（lěng）卻凝固後，以（yǐ）獲得零件或毛坯的方（fāng）法。

優缺點

鍛造優點

        通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產（chǎn）生的鑄態（tài）疏（shū）鬆等缺陷，優化微觀組織結構，同時由於保存（cún）完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般（bān）優於同樣材料的鑄（zhù）件，相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋（zhá）製的板材、型材或（huò）焊接件外，多采用鍛（duàn）件。

鑄造優點

        1、可（kě）以生產形（xíng）狀複雜的零件，尤其是複雜內腔的毛坯。
        2、適應性廣，工業常用的金屬材料均可鑄造，幾到幾百噸。
        3、原材料來源廣，價格低廉、如廢鋼、廢件、切屑等。
        4、鑄件（jiàn）的形狀尺寸與零件非常接（jiē）近，減少切削量，屬於無（wú）切削加工。
        5、應用廣泛，農（nóng）業機械中40%~70%、機床中70%~80%的重要都是（shì）鑄件。

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