精（jīng）密零件的加工定位方式

  精密零件加工操（cāo）作工藝（yì）是使用加工機械振動工件形狀和尺寸的進程，依據被加工（gōng）工（gōng）件的溫度狀況，精密零件加工可分為冷加工和熱加工。也就是說，在室溫下加工（gōng）不會引（yǐn）起工件（jiàn）的化學相變，這便是所謂的冷加工。

  早期的加（jiā）工主要是通（tōng）過各和機床改動工件外形天寸的功用的進（jìn）程，依據被加工工（gōng）件的溫度，可分為冷加工和熱加工，其（qí）間機加工中的工序是指一組工性（xìng）在一個工地點接連完畢的工藝進程，進程的主要（yào）特點是（shì）不改動加工方針、設備和操作人員，進程的內容是接連的。其技能進程可分為以（yǐ）下兩個（gè）進程。建議選擇便於每個精密零件（jiàn）加（jiā）工的定位方式。

  工件一（yī）次夾（jiá）緊時，應能完成工件所有表（biǎo）麵的非標零件加工:在確定工（gōng）件在工作台上的放置位置時，應考慮各工位（wèi）、刀具長度和刀具剛度對加工（gōng）質量的影響。對於用於（yú）控製加工的夾具（jù），應（yīng）盡可能選（xuǎn）擇由通用部件組裝而成的可調夾具（jù），以縮（suō）短生產準備（bèi）周期和節約成本。

  加工廠精密零件的加工工序應該是（shì）先遵循（xún）“先麵後孔”、"先粗後精”等其本原則（zé），按照刀具集（jí）中加工，避免重複使用同-刀具，減少換刀次數和時間。

  對於同軸度要求較高的（de）孔係，其它坐標位置的孔係應在一次定（dìng）位完成孔係（xì）加工後進行加工，以消除（chú）重複定位造成的（de）誤差，提高孔係的同軸度，選（xuǎn）擇並確定刀（dāo）具點（diǎn）和刀具（jù）更換點。一旦確定，就不應更換。