CNC加工中心中（zhōng）加工設備（bèi）及技術有哪些？

精密模具的製造離不開那些先（xiān）進（jìn）的加工設備，而（ér）精密模具製（zhì）造的主要（yào）工藝有CNC銑削、慢走絲線切割、電火花、磨（mó）、車、測量、自動化（huà）等等。

一、CNC銑削加工從傳統的普通銑床到三軸（zhóu）加工中心，再發展到如今的五（wǔ）軸高速（sù）銑削，使得再怎麽複雜的三維型麵零（líng）件的加（jiā）工幾乎都可成（chéng）為現實，材（cái）料的硬度（dù）也不再是局限問題。塑膠模（mó）具的主要型腔、型麵都由CNC銑削加工來完（wán）成，膠模具製造行業的迅猛發展主要得益於CNC銑削技術的革（gé）新。

二、慢走絲線割加工主要用於各種衝模、塑料模（mó）、粉末冶金模等二維（wéi）及（jí）三維直紋麵零件的加工。其中加工衝壓模所（suǒ）占的比例要數最大，衝（chōng）壓模的凸模（mó）、凸模固定板（bǎn）、凹模及（jí）卸料板（bǎn）等眾多（duō）精（jīng）密型孔的加工，慢走絲線割加工是不（bú）可缺少的關鍵技術。在注塑模具製造中，常見應用有鑲件孔、頂（dǐng）針孔、斜頂孔、型腔清角（jiǎo）及滑塊（kuài）等加工（gōng），一般來說加工精度（dù）要求沒有衝壓模具那（nà）麽高。慢走絲加工是一種高精密的加工方法，高（gāo）端的機床可達到小於3μm的加工精度，表麵粗糙度可達Ra0.05μm。目前已可實現0.02～0.03㎜的電極絲的自動穿絲切（qiē）割，實用的切割效率可達㎜2/min左右。

三、電火花加工電火花加工適用於精密小型腔、窄（zhǎi）縫、溝槽、拐角（jiǎo）等複雜部件的加工（gōng）。當刀具難於夠到（dào）複（fù）雜表麵時，在需要深度切削的地方，在長（zhǎng）徑比（bǐ）特別高的地方，電火花加工工藝優於銑削加工。對於高技術零件的（de）加工（gōng），銑削電極（jí）再放電可提高成功（gōng）率，相比高昂貴的刀（dāo）具費用（yòng）相（xiàng）比，放電加工更合適。另外，在規定了要作電火花精加工的地方，用電火（huǒ）花加工來提供火花紋表麵（miàn）。

四、磨床加工磨床是對零件表麵進行精加工的精密設備，尤其是淬硬工件。模具加工使用（yòng）的磨床主要是平麵磨床（chuáng）、萬能內外圓磨床、坐標磨（PG光學曲（qǔ）線磨床）。小平磨床主要用來加工小尺寸的模具零件（jiàn），如精密（mì）鑲件、精密模仁、滑（huá）塊等。大水磨床常用於較大尺寸的模板（bǎn）加工。現在，平麵磨（mó）床砂輪線速度和工作台運動（dòng）高速化已成為普遍潮流（liú），由於采用了直線（xiàn）導軌、直線電機、靜壓絲杠等先進的功能部件技術（shù），運動速度有很大進（jìn）步，另外還不斷完善了砂輪修整技術。

五、數控車床也是模具車間常用的加（jiā）工設備。其加工範圍是所有（yǒu）回轉體零件。由於數控（kòng）技術的（de）高度發展，複雜形（xíng）狀的回轉體可以通過編程來簡易實現，並且機床可以自動更換刀具，大幅度提高了生產效率。數控車床的加工精度（dù）與（yǔ）製造技術日趨完善，甚至有以車代磨的趨勢。常用來加工模具中的（de）圓形鑲件、撐頭、定位環等零件。