CNC加工中心中加工設備及技術有哪些？

精密模具的製造離（lí）不開（kāi）那些先進的加工（gōng）設備，而精密模具製造的主要工藝有CNC銑削（xuē）、慢走絲線切割（gē）、電火花、磨、車、測量、自動化等等。

一、CNC銑削（xuē）加工從傳統的普通銑床到三軸（zhóu）加工中心，再發展到如（rú）今的五軸高速銑削，使（shǐ）得再怎麽複雜的三維型麵零件的加工幾乎（hū）都可成為現實，材料的硬度也（yě）不（bú）再是局限問（wèn）題。塑膠模（mó）具（jù）的主要（yào）型（xíng）腔、型麵都由CNC銑削加（jiā）工來完成，膠模具製造行業的迅猛發展主要得益於CNC銑削技術的革新。

二、慢走絲線割加工主要用於各種衝模、塑料模、粉末冶金模等二維及三維直紋麵零件的加工。其中加工衝壓模所占的比例要數（shù）最大，衝壓模的（de）凸模、凸模固（gù）定板、凹模及卸料板等眾多精密型孔的加工，慢走絲（sī）線割加工是不可缺少的關鍵技術。在注塑模具製造中（zhōng），常見應用有鑲件孔、頂針孔、斜頂孔、型腔清角及（jí）滑塊等加工，一般來說（shuō）加工精度要求沒有衝壓模具那麽高。慢走絲加工是一種高精密的加工方（fāng）法，高端的（de）機床可達到小於3μm的加工精度，表麵（miàn）粗糙度可達Ra0.05μm。目（mù）前已可實現0.02～0.03㎜的（de）電極絲的自（zì）動穿絲切（qiē）割，實用的切割效率可（kě）達㎜2/min左右。

三、電火（huǒ）花加工電火花加工適用於精密小型腔、窄縫、溝槽、拐（guǎi）角等複雜部（bù）件的加工。當刀具難於夠到複雜表麵（miàn）時，在需要（yào）深度切削的地方，在長徑比特別高的地方，電火花加工（gōng）工藝優於銑（xǐ）削加工。對於高技術（shù）零件的（de）加工，銑削（xuē）電極再放電可提高成功率，相比高昂貴的刀具（jù）費用相比，放電加工更合適。另（lìng）外，在規定了要作電火花精加工的地方，用電火花加工來（lái）提供火花紋表麵。

四、磨床加工磨床是對零件表麵進行精加工的精密設備，尤其（qí）是淬硬工件。模具加（jiā）工使用（yòng）的磨床主要是平麵磨（mó）床、萬能內外圓磨床、坐標（biāo）磨（PG光學曲線磨床）。小平磨床主要用來加工（gōng）小尺寸的模（mó）具零件，如精（jīng）密鑲件、精密模仁、滑塊等。大水磨床常用於較大（dà）尺寸的模板加（jiā）工。現在，平麵磨床（chuáng）砂輪線速度和工作台運動高速化已成（chéng）為普遍潮流，由於采用了直線導軌、直（zhí）線電機、靜壓絲杠等先進的功（gōng）能部件技術，運動速（sù）度有很大進步，另外還不斷完善（shàn）了砂輪修整技術。

五、數控車床也是模具車間常用的（de）加工設備。其加工範圍是所有（yǒu）回轉（zhuǎn）體零件。由於數控技術的高度（dù）發展，複雜形狀的回轉（zhuǎn）體可以（yǐ）通過編程來簡易實現，並且機床可以自動更換刀具，大幅度提高了生產效率。數控車床的加工精度與製造技術日趨完（wán）善，甚至有以車代磨的趨（qū）勢。常用來加工模具（jù）中的圓形鑲件、撐頭、定位（wèi）環等零（líng）件。