CNC加工（gōng）中心中加工設備及技（jì）術有哪些？

精密模具（jù）的製造（zào）離不開那些先進的加工設備，而精密模具製造的主要工藝有（yǒu）CNC銑（xǐ）削、慢走絲線切割、電火花、磨、車、測（cè）量、自動化等等。

一、CNC銑削加工從傳（chuán）統的普通銑床到三軸加工中心（xīn），再（zài）發展到如今的五軸高速銑削，使得再怎麽（me）複雜的三維（wéi）型麵零件的加工幾乎都可成為現實，材料的硬度也不再（zài）是局（jú）限問題。塑膠模具的主要型腔、型麵都（dōu）由CNC銑削加工來完成，膠模具製造行業（yè）的迅猛發展主要得（dé）益於CNC銑（xǐ）削技術的革新。

二、慢走絲線割加工主要用於各種衝模、塑料模、粉末冶金（jīn）模等（děng）二維及三維直紋麵零件的加工。其中加工衝壓模所占的比例要數最大，衝壓模的凸模、凸模固定板、凹模（mó）及卸料板等眾多精密型孔的加工，慢（màn）走絲線割加工是（shì）不可缺少（shǎo）的關鍵技（jì）術。在注塑模具製造中，常見應用有鑲件孔、頂針孔、斜（xié）頂孔、型腔清（qīng）角及（jí）滑塊（kuài）等加工，一般來說加工精度要（yào）求沒有衝壓模具那麽高。慢走絲加（jiā）工是一種高精密的加工方法，高端的機床可達到小（xiǎo）於3μm的加工精（jīng）度，表麵粗糙度（dù）可（kě）達Ra0.05μm。目（mù）前已可（kě）實現0.02～0.03㎜的電（diàn）極（jí）絲（sī）的自動穿絲切割，實用的切割效率可達㎜2/min左右。

三（sān）、電（diàn）火（huǒ）花（huā）加（jiā）工電火花加工適用於精密小型腔、窄縫、溝槽、拐角等複雜部件的加工。當刀具難於夠到複雜表（biǎo）麵（miàn）時，在（zài）需（xū）要（yào）深度切削的地（dì）方（fāng），在長徑比特別高的地方，電火花加工工藝優於銑（xǐ）削加工（gōng）。對於（yú）高（gāo）技術零件的加工（gōng），銑削電極再放電可提高成功率，相比高（gāo）昂貴的刀具（jù）費用相比，放（fàng）電加（jiā）工更合適。另（lìng）外，在規定了要作電火花精加工的地方，用電火花加工來提供火花紋表麵。

四、磨床加工磨床是對零（líng）件表麵進行精加工的精密設備，尤其（qí）是淬（cuì）硬工件。模具加工使用的磨床主要是平麵磨床（chuáng）、萬能內外圓磨床、坐標磨（PG光學曲（qǔ）線磨床）。小平磨（mó）床主要用來加工（gōng）小尺寸的模具零件，如精密鑲件、精（jīng）密模仁（rén）、滑塊等（děng）。大水磨床常（cháng）用於較大尺寸（cùn）的模板加工。現在，平麵磨床砂輪線（xiàn）速度和工作台運動高速化（huà）已成為普遍潮流，由（yóu）於采用了直線導軌、直線電（diàn）機（jī）、靜壓絲杠等（děng）先進的功（gōng）能部件技術，運動速度有很大進步，另外還不（bú）斷完善了砂輪修整技術。

五、數控車床也是模（mó）具車間常用的加工設備。其加工範圍是所有回轉體零件。由於數控技術的高度發（fā）展，複雜形狀的回轉體可以通過編程來簡易實現，並且機床可以自動更換刀具，大（dà）幅度提高了生產效率。數（shù）控車床的加（jiā）工精度與製造技術日趨完善，甚至有以車代（dài）磨的趨勢。常用來加工模具中的圓形鑲件、撐頭、定（dìng）位環等零件。