CNC加工中心中加工設備及技術有哪些？

精密模具的製造離不開那些先進的（de）加工（gōng）設備，而精密模具製造的主要工藝（yì）有CNC銑（xǐ）削、慢走絲線切（qiē）割、電火花、磨、車、測量、自動化等等。

一、CNC銑削（xuē）加工從傳統的普通銑床到三軸加工中心，再發展到如今的（de）五軸高速銑削，使得再怎（zěn）麽複雜的三維型麵零件的加（jiā）工幾乎都可成為現實，材料的硬度也不再是局限問題。塑膠模具的主要型腔（qiāng）、型麵都由CNC銑削加工來完成，膠模具（jù）製造行業（yè）的迅猛發展主要得益於CNC銑削技術的革新。

二、慢走絲（sī）線割加（jiā）工主要用於各種衝模、塑料模、粉末冶金模等二維及三維直（zhí）紋麵零件的加工（gōng）。其中加工衝壓（yā）模所占的（de）比例要數最大，衝壓模的凸模、凸模固（gù）定板、凹模及卸（xiè）料板等眾多精密型孔的加工，慢（màn）走絲線割加工是不可缺少的關鍵技術。在（zài）注塑（sù）模具製造中，常見應用有鑲件孔、頂（dǐng）針孔、斜頂孔、型腔清角及滑塊等加工，一般來說加工精度要求沒有（yǒu）衝壓模具那麽（me）高。慢走絲（sī）加工是一種高精密的加工方法，高端的機床可達到小於3μm的加工精度，表麵粗糙（cāo）度可（kě）達（dá）Ra0.05μm。目前已可實現0.02～0.03㎜的電極絲的（de）自動（dòng）穿絲切割，實用（yòng）的切割效率可達㎜2/min左（zuǒ）右。

三（sān）、電火花加工電火花加工適用於精密（mì）小型腔、窄（zhǎi）縫、溝槽、拐角等複雜（zá）部件的加工。當刀具（jù）難於夠到複雜表（biǎo）麵時，在需（xū）要深度切削的地方，在長徑比（bǐ）特別高的地方，電（diàn）火（huǒ）花加（jiā）工工藝優（yōu）於銑削加工。對於高技術零（líng）件的（de）加（jiā）工，銑削電極再放電可提高成功（gōng）率，相比高昂貴的刀具費用相比，放電加工更合適。另外，在規定（dìng）了要作電火花精（jīng）加工的地方，用電火花加工來（lái）提供火花（huā）紋（wén）表麵。

四、磨床加工磨床是對零件表麵進行精加工的精密設（shè）備，尤其是淬硬工件。模具加（jiā）工使用的磨床主要是平麵磨床、萬（wàn）能（néng）內（nèi）外圓磨床、坐標磨（PG光學曲線（xiàn）磨床）。小平磨床主要用來（lái）加工小尺（chǐ）寸的模具零件，如精密鑲件、精密模仁、滑塊等。大水磨床常用於較（jiào）大（dà）尺寸的模板加（jiā）工。現在，平麵磨床砂輪線速（sù）度和工作台運動高速化已成為普遍潮（cháo）流（liú），由於采（cǎi）用了直線導軌、直線（xiàn）電機（jī）、靜壓絲杠等先進的功能部件技術，運動速度有很大進步，另外還不斷完善了砂輪修整技術。

五、數控車床也是模具車間常用的加工設備。其加工範圍是所有回轉體零件。由於數控技術的高度發展，複雜形狀的回轉體可以通過編程來簡易實現，並且（qiě）機床可以自動更換刀具，大幅度（dù）提高了生產效率（lǜ）。數控車床的加工（gōng）精度與製造技術日趨完善，甚至有（yǒu）以車代磨的趨（qū）勢。常用來加工模具中的圓形鑲（xiāng）件、撐頭、定位環等（děng）零件。