精密零件加工時如（rú）何預防磨損？

       精密零件（jiàn）加工常見的磨損類型主要包括跑合磨損、硬粒（lì）磨損（sǔn）、表麵疲（pí）勞磨損、熱狀磨損、相（xiàng）變磨損和流體動力磨損這幾種。

　　跑合磨損是（shì）機械在正常載荷、速度及潤（rùn）滑條（tiáo）件下出現的磨損，這（zhè）種磨損一般發展較（jiào）慢，短期內對加工（gōng）質量影響不大。硬粒（lì）磨損是由於零件本身掉落的磨粒（lì）或者由外（wài）界進入機（jī）床的硬粒，混入了（le）加工區域（yù），受到機械切削或研磨，引起零件的破壞，這對加工質量的影響是比較嚴重的。

       精密零（líng）件加工表麵疲勞磨損是（shì）機械在交變載荷的作用下，產生了微（wēi）小裂紋或（huò）班點狀凹坑，從而造成（chéng）零件的損壞。這類磨損通常（cháng）與壓力大小、載荷特點、機件材料、尺寸（cùn）等因素密切相關（guān）。

   　熱狀磨損（sǔn）是零件在摩擦過程中（zhōng）產生的熱量作用在零（líng）件上，使零件有回（huí）火軟（ruǎn）化、灼化折皺等現象（xiàng）。這類磨損通常發生在高速和高壓的滑動摩擦中，磨損（sǔn）的破壞性比較大，並伴（bàn）有事故磨損的性質。

　　腐蝕磨損是一種化學作用，即化學腐（fǔ）蝕造成磨損。當零件表麵與酸、堿、鹽類（lèi）液體或有（yǒu）害氣體接觸（chù）時，就會受到化學侵蝕，或（huò）零件表麵與（yǔ）氧相結合生成易脫（tuō）落的硬（yìng）而（ér）脆（cuì）的金屬氧化物而使零件磨損。相變磨損是零件長期在高溫（wēn）狀（zhuàng）態下（xià）工（gōng）作，零件表麵金屬組織晶粒受熱變大，晶界四周被氧化，產生了細小的間隙，使零件（jiàn）脆弱（ruò）、耐磨性下降，從而造成的零件磨損。