精密零件加工時如何預（yù）防磨（mó）損？

       精密（mì）零件加工常見的磨損類型主要包括跑合磨損、硬粒磨損、表麵（miàn）疲（pí）勞磨損、熱（rè）狀磨損、相變磨（mó）損和流體動力（lì）磨損這幾種。

　　跑合磨損是機械在正常載荷、速度及潤（rùn）滑條（tiáo）件下出現的磨損，這種磨損（sǔn）一般發展較慢，短（duǎn）期內對加工質量（liàng）影（yǐng）響不大。硬粒磨損是由於零件本身掉落的磨粒或者由外界進入機床的硬粒，混入了加工區域，受到機械（xiè）切削或研磨，引起（qǐ）零件的破壞，這對加工質量的影響是（shì）比較嚴重的。

       精密零件加工表麵疲（pí）勞磨損是機械在交變載荷的作用下（xià），產生了微小裂紋（wén）或（huò）班點狀凹（āo）坑，從而造成零件的損壞（huài）。這類磨損通常與壓力大（dà）小、載荷特點、機件材料、尺寸等（děng）因素密切相關。

   　熱狀磨損是零件在摩擦過程中（zhōng）產生的熱（rè）量作用在（zài）零件上，使零件有回火軟化、灼化（huà）折皺等現象。這類磨損通常（cháng）發（fā）生在高速和高壓的滑動摩擦中，磨損（sǔn）的破壞性（xìng）比較大，並伴有事故磨損的性質。

　　腐蝕磨（mó）損是一種化學作用（yòng），即化學腐蝕造成磨損。當零件表麵（miàn）與酸、堿（jiǎn）、鹽類液體或有（yǒu）害氣體接觸時，就會受到化學侵蝕，或零件表麵與氧相結合生成易（yì）脫落（luò）的硬而脆的金屬氧化物而使零件磨損。相變（biàn）磨損是零件長期在高溫（wēn）狀態下工作，零件表麵金屬組織晶（jīng）粒（lì）受熱變大，晶界四周被氧化，產（chǎn）生了（le）細小的間隙，使零件脆弱、耐磨性下降，從而造成的零件磨損。