選擇CNC加工刀（dāo）具時應考慮哪些因素？

       (1)根據零件材料選擇（zé）刀具。如車削或銑（xǐ）削高強度鋼、鈦、不鏽（xiù）鋼（gāng）零件，建議選用耐磨性較好的（de）可轉位硬質合金刀具。

      (2)根據精密cnc加工階段（duàn）選擇刀（dāo）具。即粗加工階段以去除（chú）餘量為主，應選擇剛性（xìng）好，精度低的刀具，半精加工階段，為保證零件的（de）精（jīng）度和質量，應選擇耐用度高，精度比較高的刀具，粗加工階段以最低的刀具精度，並使用最高精度的刀具精（jīng）加工階段。

       如果粗（cū）、精加工選擇相同的刀具，建議選擇精加工出（chū）的粗加工刀具，因為（wéi）精加（jiā）工出的刀具刀片部分磨損多（duō）為輕度磨損，磨損塗層修光片，繼續使用會影響精加（jiā）工質量，但對精加（jiā）工質量影響不大。粗（cū）加工。

      (3)根據加工區域的特點選擇刀具和（hé）幾何參數。在零件結構許可中應使用大直徑（jìng）縱橫比值的小工具（jù）；切割薄壁零件，薄壁零件通過刀刃的中心（xīn）應有足夠的端（duān）心角，以減少零件的切（qiē）削刀具和切削力。加工鋁（lǚ）、銅等（děng）較軟材料的零件，應選用前角稍大的銑（xǐ）刀，齒數不得（dé）超過四齒。

       在選擇刀具時，要使刀（dāo）具的尺寸（cùn）與工件表麵尺寸相適應。生產，圍（wéi）繞（rào）平麵零件的輪廓加工，常使用立（lì）銑刀；銑平麵，需選硬質合金刀片銑刀；加工凸台，高速鋼銑刀槽時；加工粗糙表麵或粗加（jiā）工孔時，可選擇硬質（zhì）合金刀片或玉米銑（xǐ）刀片；對於一些三維曲麵和改（gǎi）變輪廓的斜角加工，常使用（yòng）球磨機、環（huán）形銑刀、圓錐銑刀和圓（yuán）盤銑刀。

      在自由曲麵時，由於球頭銑刀為零（líng），因（yīn）此，保證精密切削的線距一般很小，因此球頭立銑（xǐ）刀適（shì）用於表麵精加工。這種立（lì）銑刀無論是在表麵加工還是在加工效（xiào）率上都遠遠優於球刀，因此，在保證零件加工的前提下，但（dàn）在粗加工和（hé）半精加工表麵切削的前提下，盡（jìn）量（liàng）選擇（zé）側銑刀。另外，刀具（jù）的耐用性和精度與刀具價格關係很大，而且我們必須注意到，在大多數情（qíng）況下，選擇好的刀（dāo）具盡管增加了刀具成本（běn），但由此產生的加工質量和效率（lǜ），卻可以大大降低（dī）成（chéng）本整個過程。