選擇CNC加工刀具（jù）時應考慮哪些因素（sù）？

       (1)根（gēn）據零件材料選擇刀具。如車削（xuē）或銑削高強度鋼、鈦、不鏽鋼零（líng）件，建議選用耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具。

      (2)根據精（jīng）密cnc加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除餘量為主，應（yīng）選擇剛性好，精度（dù）低的刀具，半精加工階段，為保證零件的精度（dù）和質（zhì）量，應（yīng）選擇耐用（yòng）度高，精度比較高的刀具，粗加工階段以最低的刀具精度，並使用最高精度的刀具精加工階段。

       如果粗、精（jīng）加工選（xuǎn）擇相同的刀（dāo）具，建議選擇精加工出的粗加工刀具，因（yīn）為精加工出的刀具刀片部分磨損多為輕度磨（mó）損，磨損塗層修光片，繼續使用會影響精加工質量（liàng），但對精加工質量影響不大。粗加工。

      (3)根據加工區域的特點選擇刀具和幾何參數。在零件（jiàn）結構許可（kě）中應使用大直徑縱橫比值的小工具；切割薄壁零件，薄壁零件通過刀刃的中心應有足（zú）夠的端心角，以減少零件的切削刀具和切（qiē）削力。加工鋁、銅等（děng）較軟材料的零件，應選用（yòng）前角稍大（dà）的銑刀，齒數不得超過四齒。

       在選擇刀具時，要（yào）使刀具的尺寸與工件表麵尺寸相適應。生產（chǎn），圍（wéi）繞平麵零件的輪廓加（jiā）工，常使用立銑刀；銑平（píng）麵，需選硬質合金刀片銑刀；加工凸台，高速鋼銑刀槽時（shí）；加工粗糙表麵或（huò）粗加工（gōng）孔時，可選擇硬質合金（jīn）刀片（piàn）或玉米銑刀片；對於一些三維曲（qǔ）麵和改變輪廓的斜角加（jiā）工，常使用球磨機、環形銑刀、圓錐銑刀和圓盤銑刀。

      在自由曲麵時，由於球頭銑刀為零，因此（cǐ），保證精密（mì）切削的線距（jù）一般很小（xiǎo），因此球（qiú）頭立銑刀適用於（yú）表麵精加工。這種立銑刀（dāo）無論是在表麵加工還是在加（jiā）工效率上都遠遠優於球刀，因此（cǐ），在保（bǎo）證零件（jiàn）加（jiā）工的前提（tí）下，但在粗加工和半精加工表麵切削的前提下，盡量選擇側銑刀。另外（wài），刀具的耐（nài）用性和精度與刀具價格關係（xì）很大，而（ér）且我們必須注意到，在大多（duō）數情況（kuàng）下（xià），選擇好的刀具盡管（guǎn）增加了刀具成本，但由此產生的加工質量和效率，卻可以大大降低成本整個過程。