選擇CNC加工刀具時應考慮哪些因素（sù）？

       (1)根據零件材料選擇刀具。如車削或銑削高強度鋼、鈦、不（bú）鏽鋼（gāng）零件，建議選用（yòng）耐磨性較好的可轉位硬（yìng）質合金刀具。

      (2)根據精密cnc加工階段選擇刀具。即粗（cū）加工階（jiē）段（duàn）以去除餘量（liàng）為主，應選擇剛性（xìng）好，精度低的刀具，半精加工階段（duàn），為保證零件的（de）精度和質（zhì）量，應選擇耐用度（dù）高，精度比較高（gāo）的刀具，粗加工階段（duàn）以（yǐ）最（zuì）低的刀具精度，並使用最高精度的（de）刀具精加工階段。

       如果（guǒ）粗、精（jīng）加（jiā）工選擇相同的刀具，建議選擇精加工出的粗加工刀（dāo）具（jù），因為精加工出的刀具刀片部分磨損（sǔn）多（duō）為輕度磨損，磨損塗（tú）層修光片（piàn），繼續使用會影響精加工質量（liàng），但對精加工質量影響不大。粗加工。

      (3)根據加工區域的特點選擇刀具和幾何參數。在零件（jiàn）結構許可中應使用（yòng）大直徑縱（zòng）橫比值的小工具；切割薄壁零件，薄壁零件通過刀刃的中心應有足夠的（de）端心角，以減少零件的切削刀具和切削力。加工鋁、銅等（děng）較軟材料的零件，應選用前角（jiǎo）稍大的銑刀，齒（chǐ）數不得超過四齒。

       在選（xuǎn）擇刀具時（shí），要使刀具的尺寸與工（gōng）件（jiàn）表麵尺寸相適應。生（shēng）產，圍繞平麵零件的輪廓（kuò）加工，常使用立銑（xǐ）刀（dāo）；銑平麵，需選硬質合金刀片銑刀；加工凸台，高速鋼銑（xǐ）刀槽時；加工粗糙表麵或粗加（jiā）工孔時，可選擇硬質合金刀片或玉米銑刀片；對於一些三維曲麵和改變輪廓（kuò）的斜角加工，常使用（yòng）球磨機、環（huán）形（xíng）銑刀、圓錐銑（xǐ）刀和圓盤銑刀。

      在自（zì）由曲麵時，由於球頭銑（xǐ）刀為零，因此，保證精密切削的線距一般很小（xiǎo），因此球頭立（lì）銑刀適（shì）用於表麵精加工。這種立銑刀無論是在表（biǎo）麵（miàn）加工還是在加工效率上都（dōu）遠遠優（yōu）於球刀，因此，在保證零件加工的前提下，但在粗加（jiā）工和半精加（jiā）工表麵切削的前提（tí）下，盡量選擇側銑刀。另外，刀具的耐用性和精度與刀具價格關係很大，而且我們必須注意到（dào），在（zài）大多數情況下，選擇好的刀具盡管增加了刀具成本，但（dàn）由此產生的加工質量（liàng）和效率，卻可以大大降低成本整個（gè）過程。