選擇（zé）CNC加工刀具時應考（kǎo）慮哪些因素？

       (1)根據零（líng）件材料（liào）選擇刀具。如（rú）車削或銑削高強度鋼、鈦、不鏽鋼零件，建議選用耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具。

      (2)根據精密cnc加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去（qù）除餘量為主，應選擇剛性好，精度低的刀具，半精加工階段，為保證零件的精度和質量，應選擇耐用度高，精度比較高的刀具，粗加工階段以（yǐ）最低的刀具精度，並使用最高（gāo）精度（dù）的（de）刀（dāo）具精加工階段。

       如果粗、精加（jiā）工選擇相同的刀具，建議（yì）選擇精加工出的粗加工刀具，因為（wéi）精加（jiā）工出的刀具刀片部分磨損多為輕度磨損，磨損（sǔn）塗層修光片，繼續使（shǐ）用（yòng）會（huì）影響精（jīng）加工質量，但對精加工質量影響不大。粗加工。

      (3)根據加工區域的特點選擇刀（dāo）具和幾何參數。在零件結構許（xǔ）可中應使用大直徑（jìng）縱橫比值的小工具；切割薄壁零件，薄壁零件通過刀刃的中心應有足（zú）夠的端心角，以減少零件的切削刀（dāo）具和切削力。加工（gōng）鋁、銅等（děng）較軟材（cái）料（liào）的零件，應選用前角稍大的銑刀（dāo），齒數不得超過四齒。

       在選擇刀具時，要使刀具的（de）尺寸與（yǔ）工件（jiàn）表麵尺寸相（xiàng）適應。生產（chǎn），圍繞平麵零件的輪廓加工，常使用立銑刀；銑平麵，需選硬質合金刀片銑刀；加工凸台（tái），高速鋼銑刀槽時（shí）；加工粗糙表麵或粗（cū）加工孔時，可選擇硬質合（hé）金刀（dāo）片或玉米銑刀片；對於一些三維曲麵（miàn）和改變輪廓的斜角加工，常使用球磨機、環形銑刀、圓錐銑刀和圓盤銑刀。

      在自由曲麵時，由於球頭（tóu）銑刀為零（líng），因此，保證精密切削的線距一般很小（xiǎo），因此球（qiú）頭立銑刀（dāo）適用於表麵精加工。這（zhè）種立銑刀無論是（shì）在表麵（miàn）加工還是在（zài）加工效率上都遠（yuǎn）遠優於球刀，因此，在保證零（líng）件加（jiā）工的前提（tí）下（xià），但在粗加工和半（bàn）精（jīng）加（jiā）工表麵切削的前提下，盡量選擇側銑刀。另外（wài），刀具的耐用性和精度與（yǔ）刀具價（jià）格（gé）關係很大，而（ér）且我們必須注（zhù）意到，在大多數情況下，選擇好的刀具盡管增加了刀具成本，但由此產生（shēng）的加工質量和效率，卻可以大（dà）大降（jiàng）低成（chéng）本整個過程。