機械零部件加工廠家--華正（zhèng）精密

      機械加工處理方法：為了保證機（jī）械加工精度，要對其進行粗加工和精加工，由於粗（cū）加工的時候.大量工（gōng）件會受到切削力、夾（jiá）緊力大、發熱量（liàng）多，就會很容易造成表麵硬化，工件內部（bù）有很（hěn）大的（de）內應力.如果精（jīng）加工和粗加工是連續的，精加工之（zhī）後精密零件的（de）精度會隨著應力（lì）重新分布.很快就會失去，對於某些具備高加工精度的零件.粗加工（gōng）之後和精加工之前應進行（háng）低溫退火時效處理來消除內應力。

     合理選擇機械（xiè）加工設備.粗加（jiā）工的主要工序使切斷（duàn）大部分（fèn）加工餘量，不要求更高的（de）加工精度，因此粗加工機床隻需（xū）要高功率、低精度加工，精（jīng）加（jiā）工需要更精密的機床，在（zài）不同的機床上進行粗、精加工，不僅可以充分發揮設備的性能.還可以延長機（jī）床的使用年限。

     機械加工過程中需熱處（chù）理，熱處理工序（xù）的安排（pái）如下：為了提高（gāo）金屬的切削性，如退火（huǒ）、正火、調（diào）質等，通常在機械加工前進行（háng），為了消除應力（lì），如時效處理和調（diào）質處理等.通常（cháng）在粗加工之後.精加工之前進（jìn）行，為（wéi）了提高零件的機械性能（néng）、滲（shèn）碳、淬火以及回火等，通常經過機械加工後才進行，如果處理後有變（biàn）形（xíng）就要安排加工工序。