加工餘量（liàng）對零件精度的（de）影（yǐng）響分析

        加工餘量篩上物對（duì）加工精度的影響，五金（jīn）零件加工過程中必然會產生切削熱。這種切削熱一部分被鐵屑和切削（xuē）液帶走，一部分傳遞給（gěi）刀具，一部分傳遞給工件（jiàn），使零件的溫（wēn）度升高。溫度跟加工餘量有很大關（guān）係。當加工餘量較大時（shí），粗加工時間必然較長，切削量會適當增加，導致切削熱及零件溫度增加。零件溫升的危害（hài）是（shì）零件會變形，尤其是對溫度（dù）變化敏感的材料(比如不鏽鋼)。而且這種（zhǒng）熱變形貫（guàn）穿整個加（jiā）工過程，增加了加工難度，影響了產品（pǐn）質（zhì）量（liàng）。

        比如加工螺杆零件的細長軸時，由於一夾（jiá）一（yī）頂的加（jiā）工方（fāng）式（shì），限製了長度方向的自由度。這（zhè）時（shí），如果工件溫（wēn）度過高，就會發生熱膨脹。在長度方向上的（de）延伸受阻的情況下，工件在應力（lì）的影響下不可避免地會發生彎（wān）曲（qǔ）變形，給後期的加工帶來很大的麻煩。如果此時繼續加工，突出部分將被加工到成品完成。冷卻（què）到常溫（wēn）後，零件在應力作用下會產（chǎn）生反向變形，造成形位誤差，影響質量。直徑在方向上擴大後，擴大的部分（fèn）會被切除，工（gōng）件冷卻後會產生圓柱度和尺寸誤差。精密螺紋磨削時，工件的熱變形也會引起螺（luó）距誤差。

       加工（gōng）餘量太小對加工的影響精度，零（líng）件（jiàn）的加工餘量不（bú）能太大或太（tài）小。如果（guǒ）加工餘量太小，就無法淘汰。但影響產品質量的前道工序留下的形位公（gōng）差和表麵缺陷除外。為了保證零件（jiàn）的加工質量，每道工序中剩（shèng）下的小加（jiā）工餘量應能滿足前道工序中（zhōng）小（xiǎo）加工餘量的基本要（yào）求。部分零（líng）件最小內（nèi）孔加工餘量組成因素。示出了（le）待加工的內孔的零件如果前道工序中軸線O1-O1偏離參考軸線O-O時存在位置誤差（chà）N，存在圓柱度誤（wù）差P(如錐度、橢圓等。)和內孔的一個表麵粗糙度誤差H，那麽為（wéi）了去掉鏜孔前的形位公差，鏜孔過程的單邊小加工（gōng）餘量應該包括上述誤差和缺陷（xiàn）的值。

       對於不同的零件和（hé）不（bú）同的進程，上述錯誤（wù）的值和表現形式也是不同的。進程加工餘量應該區別（bié）對待。比如細長軸容易彎曲變形，母線的直線誤差已經（jīng）超過直徑和尺寸的公差範圍，所以工藝加工餘量要適當放大；對於使用浮動鉸（jiǎo）刀等工具對被加工（gōng）麵本身進（jìn）行定位進行加工的過程，可以（yǐ）忽（hū）略安裝（zhuāng）誤差E的影響，相應減少加工餘量（liàng）；對於一（yī）些（xiē）主要用於降低表麵粗糙度（dù）的精加工工藝，工藝加工餘量（liàng）的大（dà）小隻與表麵粗糙度h有關（guān）。