高精（jīng）密零部件加工的工藝流程（chéng）都有極其（qí）嚴謹的（de）規定，加工時稍不留神就會造（zào）成產（chǎn）品（pǐn）工件偏差超過尺寸公差範疇，必須再次加工，或者公布毛胚損毀，極大地增強（qiáng）了製造的成本（běn）費。因而今日講下高（gāo）精密零部件加工有什麽（me）規定，可以協助（zhù）大家提升生產率。

         先是規格層麵（miàn）的規定，一定要嚴苛遵循工程圖（tú）紙的（de）尺寸公差規定開展加工，盡（jìn）管公司加（jiā）工生產（chǎn）製造的（de）零部件在事實上與圖紙的尺寸不容易一模一樣，但（dàn）具體在（zài）尺寸基礎理論規格的尺寸公差範圍（wéi）內，都歸屬於合格產（chǎn）品，是可以采用（yòng）的零件。

         高精密CNC零件加工次序的分配依據零件的構造（zào）毛胚情況，及其（qí）精準定（dìng）位夾（jiá）持的必須來考慮到，關（guān）鍵是產品工件的剛需不被（bèi）毀壞。上到（dào）工（gōng）藝過程的加工不可以危害（hài）下工序（xù）的市場定（dìng）位與加持，正中間交叉有通用性高精密零件加工工藝流程的也（yě）需要充分考（kǎo）慮。

         開展（zhǎn）內型內壁加工序，後開（kāi）展（zhǎn）外觀設計加工工（gōng）藝流程。以同樣精準定位，加持方法或同（tóng）一安裝中（zhōng）開展的多道把刀加工的工藝流程好是（shì）聯接（jiē）開展，以（yǐ）降低反複精（jīng）準定位頻次，換刀頻次與移動銷釘頻次，在同一次安裝中開展（zhǎn）的多道工（gōng）藝過程，應是分配對產品工件剛度毀壞小的工（gōng）藝流程。