高精密零部件加（jiā）工的工藝流程都有極其嚴謹的（de）規定，加工時稍不留神就會造成產品工件偏差超（chāo）過尺寸公差範疇（chóu），必須再次加工，或（huò）者公布毛胚損毀，極大地增強了製造的（de）成本費。因而（ér）今日講下高（gāo）精密零部件加工有什麽規定（dìng），可以協助大家提升生產率。

         先是規格層麵的規定，一定要嚴苛遵（zūn）循工程圖（tú）紙（zhǐ）的尺寸公差規定開展加工，盡管公司加工生產製造的零部件在事實上與圖紙（zhǐ）的尺（chǐ）寸不容易一模一樣，但具體在尺寸基礎理（lǐ）論規格的尺寸公差範圍內，都（dōu）歸屬於合格產品，是可（kě）以采用的零件。

         高精密CNC零（líng）件加工次（cì）序的分配依（yī）據零件的構造毛胚情況，及其精準（zhǔn）定位夾持的必須來考慮到，關鍵是產品（pǐn）工件的剛需不（bú）被毀壞。上到工藝過（guò）程的加工不可以危害下工序的市（shì）場定位與加持，正中間（jiān）交叉有通用性高精密（mì）零件加工工藝流程的也需要充分考（kǎo）慮。

         開展內型內壁加工序，後開展外觀設計加工工藝（yì）流程。以同樣精準定位，加持方法或同一安裝中開展的多道把刀加工的工藝流程好是聯（lián）接開展（zhǎn），以（yǐ）降低反複精準（zhǔn）定位頻次，換刀頻次（cì）與移動銷釘頻次，在同一次安裝（zhuāng）中開展的多（duō）道工藝過程，應是分配對產品工件剛度毀壞小的工藝流（liú）程。