高精（jīng）密零部件加工的工藝流程都有極其嚴（yán）謹的規定，加工時稍不留神就會造成產品工件偏差超過尺寸公差範疇，必須再次加工，或者（zhě）公布毛胚損毀，極大地增強了製造的成（chéng）本（běn）費。因而今日講下高精密零（líng）部件加工有什麽規定，可以協助（zhù）大家提升生（shēng）產率。

         先是規格層麵的規定，一定要嚴苛（kē）遵循工程圖紙的尺寸公差規定開展加（jiā）工，盡管公司加工生產製造的零部件在（zài）事實上與圖紙的尺寸不容易一模一樣，但具體在尺寸基（jī）礎理論規格的尺（chǐ）寸公差範圍內，都歸屬（shǔ）於合格產品，是可以采用的（de）零件（jiàn）。

         高精密CNC零件加工次序（xù）的（de）分配依（yī）據零件的構造毛胚情況，及其精準定位夾持的必須來考慮到，關鍵是產品（pǐn）工件的剛需不（bú）被毀壞。上到工藝過程的加工不可（kě）以危害下工序的市場定位與加持，正中間交叉（chā）有通用性高精密零件加工工（gōng）藝流程的也（yě）需要充分考慮。

         開展內型內壁（bì）加工序，後開展外觀設計加工工藝流程。以（yǐ）同樣精準定位，加持方法或同一安裝中開展的多道把（bǎ）刀加工的（de）工藝流程好是聯（lián）接開展，以降低反（fǎn）複精（jīng）準（zhǔn）定位頻次，換刀頻次與移動銷釘（dìng）頻次，在同一次安（ān）裝中開展的多道工藝過程，應是（shì）分配對產品工件剛度毀壞小的（de）工藝流程。