高精密零（líng）部件加工的工（gōng）藝流程都有極其嚴謹（jǐn）的規定，加工時稍不留神（shén）就會造成產品工件（jiàn）偏差超（chāo）過尺寸公差範疇，必須再次（cì）加工，或者（zhě）公布毛胚損毀，極大地（dì）增（zēng）強了製造的成本費。因而今日講下高精密零部件加工有什麽規定，可以協助大家提升生產率。

         先是規格層麵的規定，一定要嚴苛遵循工（gōng）程圖紙的尺寸公差規定開展（zhǎn）加工，盡管公司加工生產製造的零部件在事實上與圖紙的（de）尺寸不容易一模一（yī）樣，但具體（tǐ）在尺寸基礎理論規格的尺寸公差範圍內，都歸屬於合格產品（pǐn），是可以采用的零件。

         高精密CNC零件加工次（cì）序的分（fèn）配依據零件的構造毛胚情況，及其精準定位夾持的必須來考慮到，關鍵是產品工件的剛需不被毀壞。上到（dào）工藝（yì）過程的加工（gōng）不可以危害（hài）下工序的市場定位與加持，正中間交叉有通用（yòng）性高精密零件（jiàn）加工工藝流程的也需（xū）要充分考慮。

         開展內型（xíng）內壁（bì）加工序，後開（kāi）展外觀（guān）設計加工工藝流程。以同樣精準（zhǔn）定位，加持方法（fǎ）或同一安（ān）裝中開展的多道（dào）把刀（dāo）加工的工（gōng）藝流程好是聯接開展，以降低反複精準（zhǔn）定位頻次，換刀頻次與移動銷釘頻次，在同一次安裝中（zhōng）開展的多道工藝過程，應是分配（pèi）對產（chǎn）品工件剛度毀壞小的工藝流程。