走心機加工設計特點是什麽？

       走心機（jī）加工全稱走心（xīn）式數控車床，簡稱（chēng）走心機，學名定義：主軸移動式數控車床。在市場稱瑞士精（jīng）密自動車床（chuáng），在中國市場又稱縱切式數控車床（chuáng），因其標準配置都帶有側麵動（dòng）力頭又稱走心式車銑複合（hé）車床。

       數控（kòng）走心機與數控（kòng）車床的區別。數控走心機屬於數控（kòng）車床的其中一種設備（bèi）。傳統的數控（kòng）車床以走刀模式為主，稱為走刀機，產品單次（cì）夾持位不動，通（tōng）過主軸的旋轉及刀具移動對產品進行加工；而走（zǒu）心機則是刀具在固定的位置，通過（guò）主軸的移動、旋轉對產品進行加工，支持多次送料。

       因此相比於走刀式的機床，走心機車削（xuē）時，棒料軸向進給（gěi）通過中心導套，刀具切削點緊靠導套口端，剛性好，消除了棒料在刀具切（qiē）削壓力作（zuò）用下的變（biàn）形（xíng），保證了零件的精度，加工細長軸類零件有（yǒu）性（xìng）的優勢。但走心（xīn）機正常情況下隻支持長棒料批量加工；不能像走刀機一樣，可短料單件加工。同時因為棒料需要通過整（zhěng）個主軸及（jí）夾頭、導套（tào），走心機對原材料的直線度、橢圓度要求也較高。

       由於走心機的結（jié）構與傳統的數控車（chē）床不同，所以走心機的加工效率和加工精度都高於（yú）數控車床。走（zǒu）心機采用雙（shuāng）軸排布刀具，這一設計大幅度（dù）地節約了（le）加工循（xún）環時間，通過縮短排刀與對向刀具台的刀具交換時間的方法，實（shí）現多重刀具台重疊和螺紋切（qiē）屑有（yǒu）效軸移動重疊功能，二次加工時的直（zhí）接主軸分度功能，縮短實空走時間。在主軸與工件夾緊部位的加工過程（chéng）中，切屑（xiè）刀具一直扮演著十分重要的角色，它為恒定不變的加工精度提供了強有力的保證。就走心機市場來看，38mm是它的最（zuì）大加工直徑，這使走（zǒu）心機在精密軸類加工市場中占有（yǒu）很大的（de）優勢。該係列機床還可以配備自動送料裝置（zhì），實現單台機床的全自動化生產（chǎn），降低了人工成本和生產過程中的不良產品，可用來生產大批量（liàng）的精密軸類零件。