CNC機加（jiā）工-CNC加工中常用的刀具介紹（shào）

       1、車刀。車刀是金（jīn）屬切削不使用（yòng）簽名加工中應用最廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用於切槽和切斷等。車刀在結構上可（kě）分為整體車刀、焊接裝配（pèi）式車刀和機械夾固刀片的車刀。機（jī）械夾固刀片的車刀又可分為機（jī）床車刀和可轉位車刀。機械夾固車（chē）刀的切削性能穩定，工人不必磨刀，所以在現代生產中應用越來越多（duō）。

　　2、孔加工刀具。孔加工刀（dāo）具一（yī）般可分為兩大類：一類是（shì）從實體材料上加工出孔的刀（dāo）具，常用的有麻花鑽、中心鑽和深孔鑽等；另一類是對工件上已有孔進（jìn）行再加工的刀（dāo）具，常用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀（dāo）等。

　　3、銑刀銑刀是一種應用廣泛的多刃回（huí）轉刀具，其（qí）種類很多。按用途（tú）分有：1）加（jiā）工（gōng）平麵用的，如圓柱平麵銑刀、端銑刀等；2）加工溝槽用的，如（rú）立（lì）銑刀、T形刀和角度銑刀等；3）加工成形（xíng）表麵用的，如凸半圓和凹半圓銑（xǐ）刀和加工其它複雜成（chéng）形表麵用的銑刀。銑削的生產率一般較高，加工表麵粗糙度（dù）值較大。

　　4、拉刀。拉刀是一種加（jiā）工精度和切削效率都（dōu）比較高的多齒刀具，廣泛應用於大批量生產中（zhōng），可加工各種內、外表（biǎo）麵。拉刀按所（suǒ）加工工件表麵的不同，可分為各種內拉刀和外拉刀（dāo）兩類。使用拉刀加工時，除了要根（gēn）據工件（jiàn）材料選擇刀齒的前角、後角，根據工件加工表麵（miàn）的（de）尺寸（如圓孔直徑（jìng））確定拉刀尺（chǐ）寸外，還需要確定兩（liǎng）個參數：（1）齒升角af[即前後兩刀齒（或齒組）的半徑（jìng）或高度（dù）之差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀（dāo）齒之間的軸向距離]。

　　5、螺紋刀具。螺紋可用切削法和滾壓法進行（háng）加（jiā）工。

　　6、齒輪刀具。齒輪刀具（jù）是用於加工齒輪齒形的刀具。按刀具的工（gōng）作原理，齒輪分為成形齒輪刀具和（hé）展成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀（dāo）具有盤形齒輪銑刀（dāo）和指形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時，應注（zhù）意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒頂高係數（shù）等）應與被加工（gōng）齒輪相同。（2）刀具精度等級（jí）應與被加工齒輪要求的（de）精度等級相當。（3）刀具旋（xuán）向應盡可能與被加工齒（chǐ）輪的旋向相同。滾切（qiē）直齒輪時，一般用左（zuǒ）旋齒刀。

　　7、自動線與數控機床刀具。這類刀具的切削部分總的（de）來說與一般刀具沒有（yǒu）多大區別不同情況，隻是為了適應數控（kòng）機床和自動線加工的特點，對它們提出（chū）了更（gèng）高的要求（qiú）。數（shù）控刀具已形成三大係統：車削刀具係統，鑽削刀具係統和鏜銑刀具係統