CNC機加工（gōng）-CNC加工中常用的刀具介紹

       1、車刀。車刀是金屬切削不使用簽名加工中應用最廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平麵、螺（luó）紋、內孔，也可用於切槽和切斷等。車（chē）刀在結（jié）構（gòu）上可分（fèn）為整體車刀、焊接裝配式車刀（dāo）和機械夾（jiá）固刀片的車（chē）刀。機械夾固刀片的車刀又可分為機（jī）床車（chē）刀和可轉位車刀。機械夾固車刀的切削性能穩定，工人不（bú）必磨刀，所以在（zài）現代生（shēng）產中應用越來越多。

　　2、孔加工刀具。孔加工刀具一般（bān）可分為（wéi）兩大類：一類是（shì）從實體材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花鑽、中心鑽和深孔鑽等；另一類是對工件上已有孔進行再（zài）加工的刀具，常用（yòng）的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。

　　3、銑刀銑（xǐ）刀是一種應用廣泛的多刃（rèn）回轉刀具（jù），其種類很多（duō）。按用途分有：1）加工平麵用的，如圓柱平麵銑刀、端銑（xǐ）刀等；2）加工溝槽用的，如立銑刀（dāo）、T形（xíng）刀和角度銑刀等（děng）；3）加工成形表麵用的，如凸（tū）半圓和凹半圓銑（xǐ）刀和加工（gōng）其它（tā）複雜成形表麵用的銑刀。銑削（xuē）的（de）生產率一般（bān）較高（gāo），加工表麵粗糙度值較大。

　　4、拉刀。拉刀是一種加工精度（dù）和切削效率都比較高的多齒刀具（jù），廣（guǎng）泛應用於大批量生產中，可加工各種內（nèi）、外表麵。拉刀（dāo）按所加工工件表麵的不（bú）同，可分為各種內拉（lā）刀和外拉（lā）刀兩類。使（shǐ）用（yòng）拉刀加工時，除了要根據工件材料選擇刀齒的前角、後角，根（gēn）據工件加（jiā）工表麵的尺寸（如圓孔（kǒng）直（zhí）徑（jìng））確（què）定拉刀尺寸外，還需要確定兩（liǎng）個（gè）參數：（1）齒升角af[即前後（hòu）兩刀齒（或齒組）的半徑或高度（dù）之差（chà）]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間（jiān）的軸向距離]。

　　5、螺紋刀具。螺紋可用切（qiē）削法（fǎ）和（hé）滾壓法進行加工。

　　6、齒輪刀具。齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀具。按刀具的工作原理，齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀具有盤形（xíng）齒輪銑刀和指形齒輪（lún）刀具等。常（cháng）用的展成齒輪刀具（jù）有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時，應注意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒頂高係數等）應與被（bèi）加工齒輪相同。（2）刀（dāo）具（jù）精度等級應與被加工齒輪要求的精度等級相當。（3）刀具旋向應盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切（qiē）直齒輪時，一般用左旋齒刀。

　　7、自動線與數控機床刀具。這類刀具的切削部分總的來說與一般刀具沒有多大區別不同情況，隻是為了適應數控機（jī）床和自動線（xiàn）加工（gōng）的特點，對它們提出了更高的要求。數控刀具已形成三大（dà）係統：車削刀具係統，鑽削刀具係統和鏜銑刀具係統