CNC機加工（gōng）-CNC加工中常用的刀具介紹

       1、車刀。車刀是金屬切削不使用（yòng）簽名（míng）加工中應（yīng）用最廣的一種刀具。它可以在車床上加（jiā）工外圓、端平麵、螺紋、內（nèi）孔（kǒng），也可用於切槽（cáo）和切斷等。車刀在結（jié）構上可分為整體（tǐ）車刀、焊接裝配式車刀和機械夾固刀（dāo）片的車刀。機械夾固（gù）刀片的（de）車（chē）刀又可分為（wéi）機床車刀和可轉位車刀。機械夾固車刀的切（qiē）削性能穩定（dìng），工人不必磨刀，所以在現代生產中應用越來（lái）越多。

　　2、孔加工刀具。孔加工刀具一般可分為兩大類（lèi）：一類是從實（shí）體（tǐ）材料上加工出（chū）孔的（de）刀具，常用的有麻花鑽、中心鑽和深孔鑽等；另一類是對工件上已有（yǒu）孔（kǒng）進行再加（jiā）工的刀具，常用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。

　　3、銑刀銑刀是一種應用廣泛的多刃回轉刀具，其種類很多。按用途分有：1）加工平麵用的（de），如（rú）圓柱平麵銑刀（dāo）、端（duān）銑刀（dāo）等；2）加工溝（gōu）槽用的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；3）加工成形表麵用的，如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它複雜成形表麵用的銑刀。銑削的生產率一（yī）般較高，加工表麵粗糙度值較大。

　　4、拉刀。拉刀是一種加工精度和切削（xuē）效（xiào）率（lǜ）都比較（jiào）高的多齒刀具，廣（guǎng）泛應用於大（dà）批量生產中，可加工各種內、外表（biǎo）麵（miàn）。拉（lā）刀（dāo）按所加工工件表麵（miàn）的（de）不（bú）同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工時，除了要根據工件材料選擇刀齒的前角、後角，根據工件加工表麵的尺寸（如（rú）圓孔直徑）確（què）定（dìng）拉刀尺寸外，還需要確定兩個參數：（1）齒升角af[即前後（hòu）兩刀齒（或齒組）的半徑或高度（dù）之差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。

　　5、螺紋刀具。螺紋可用切削法和（hé）滾（gǔn）壓法進行加工。

　　6、齒輪刀具。齒輪刀（dāo）具（jù）是用於加工齒輪齒形的（de）刀具。按刀具的（de）工作原（yuán）理，齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形齒輪刀具等。常（cháng）用（yòng）的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀（dāo）時，應（yīng）注意以下幾點：（1）刀具基（jī）本參數（模數（shù）、齒形角、齒頂高係數等）應與（yǔ）被加（jiā）工齒輪相同。（2）刀具精度等級應與被加工齒輪要求（qiú）的精（jīng）度等級相當（dāng）。（3）刀（dāo）具旋向應（yīng）盡可能（néng）與（yǔ）被加工齒輪的旋向（xiàng）相同。滾切直齒輪時，一般用左旋齒刀。

　　7、自動線與數控機（jī）床（chuáng）刀具。這類刀具的切削部分總的來（lái）說與一般刀具沒有多大區別不同情況，隻是為（wéi）了適應數控機床和自動線（xiàn）加工的特點，對（duì）它們提出了更高的要求（qiú）。數控刀具已形成三大（dà）係統：車削刀具係統，鑽削（xuē）刀具係統（tǒng）和鏜（táng）銑刀具係（xì）統