CNC機加工-CNC加工（gōng）中常用的刀（dāo）具介紹

       1、車刀。車（chē）刀是金屬切削不使用簽名加工中應用（yòng）最廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用於切槽和（hé）切斷等。車刀在結構上可分為整體車（chē）刀、焊接裝配式車刀和機（jī）械夾（jiá）固刀片的車刀。機械夾（jiá）固刀片的車刀又可分為機床車刀和可轉位車刀。機械夾固車刀（dāo）的切削性能穩定，工人不必磨刀，所以在（zài）現代生產中應用越來越（yuè）多。

　　2、孔加工刀具。孔加工刀具一般可分為兩大類（lèi）：一類是從實體材料上加（jiā）工出孔的刀具，常用的有麻花鑽、中心鑽和深孔（kǒng）鑽等；另一類是對工件上已有孔進行（háng）再加工的刀具，常（cháng）用的（de）有擴孔鑽、鉸刀（dāo）及鏜刀等。

　　3、銑刀銑刀是一種應用廣泛的多刃回轉刀具，其種類很多。按用途分（fèn）有：1）加工平麵用的，如圓（yuán）柱平麵銑刀、端銑（xǐ）刀等；2）加（jiā）工溝槽（cáo）用的（de），如立銑刀、T形刀和角度銑（xǐ）刀等（děng）；3）加工成（chéng）形表麵用（yòng）的，如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其（qí）它複雜成形表（biǎo）麵用的銑刀（dāo）。銑削的生產率一般較高，加工表麵粗（cū）糙度值較大。

　　4、拉刀（dāo）。拉刀是一種加工精度和切削效率都比較高的多齒刀具，廣泛應用於（yú）大批量生產中（zhōng），可加工各種內、外表麵。拉刀按（àn）所加工工件表麵的不（bú）同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工（gōng）時，除了要根據工件材料（liào）選擇刀齒的前角、後角，根據工件加工表麵的尺寸（如（rú）圓孔直徑（jìng））確定拉刀尺寸外，還需要確定兩個參數：（1）齒升角（jiǎo）af[即前後兩刀齒（或齒組）的半徑或（huò）高（gāo）度之差]；（2）齒距p[即相鄰（lín）兩刀齒之間的軸向距離]。

　　5、螺紋刀（dāo）具。螺紋可用切（qiē）削法和滾壓法進行加工。

　　6、齒輪（lún）刀具。齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀具。按刀具（jù）的工作原理，齒輪分為（wéi）成（chéng）形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有插齒（chǐ）刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時，應注意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒形（xíng）角、齒頂高係數等）應與被加工齒輪相同（tóng）。（2）刀具精度等級應與（yǔ）被加工齒輪要求的精度等級相當。（3）刀具旋向（xiàng）應盡可能與被加工齒輪（lún）的旋（xuán）向相同。滾切（qiē）直齒輪時，一般用左旋齒刀。

　　7、自動線與數控機床刀具。這類刀具的切削部（bù）分總的來說與一般刀（dāo）具沒有多大區別不同情況，隻是為了適應（yīng）數控（kòng）機床和自動線加工的特點，對它們提出了更高的要求（qiú）。數控刀具（jù）已形成三大係（xì）統：車削刀（dāo）具係統，鑽削刀具係統和鏜銑刀具係統