CNC機加（jiā）工-CNC加工中常用的刀具（jù）介紹

       1、車刀。車刀是金屬切削不使用簽名加工中應用最廣的（de）一種刀具（jù）。它可以在車床上加工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用於切槽和切斷等。車刀在結構上可分為（wéi）整體車刀、焊接裝配（pèi）式車刀（dāo）和機械夾固刀片的車刀（dāo）。機械夾（jiá）固刀片的車刀（dāo）又可分為機床車刀（dāo）和可轉位車刀。機械夾固車刀（dāo）的（de）切削性（xìng）能穩定，工人不必磨刀，所（suǒ）以在現代生產中應用越來越多。

　　2、孔加工刀具。孔加工刀具一（yī）般可分為兩大類：一類是從實體材料上（shàng）加（jiā）工出孔的刀具，常用的有麻花鑽、中心（xīn）鑽和深孔鑽等（děng）；另一類是對工件上已有孔進行再加工的刀具，常用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。

　　3、銑（xǐ）刀銑刀是一種應用廣泛的多刃回轉刀具，其種類（lèi）很多。按用途分有：1）加工平麵（miàn）用的（de），如圓柱（zhù）平麵銑刀、端銑刀等；2）加工溝槽用的，如立銑（xǐ）刀、T形刀和角度銑刀等；3）加工成（chéng）形（xíng）表麵用的，如凸半圓和凹（āo）半圓銑刀和加工其（qí）它複雜成形表麵用的銑刀。銑削的生（shēng）產率一般較高，加工表麵粗糙度值較大。

　　4、拉刀。拉刀是一種加工精度和切削效（xiào）率都比較高的多齒刀具，廣泛應用於大批量生（shēng）產中（zhōng），可加工各種內、外表麵。拉刀按所加工工件表麵的不同，可分為（wéi）各種內拉刀和外（wài）拉刀兩類。使用拉刀加工時，除了要根據工件材料選擇刀齒的前角、後角，根據工件加工表麵的（de）尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需（xū）要確定兩個參數：（1）齒升角af[即前後兩刀齒（或齒組）的半徑或高度之差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒（chǐ）之間的軸向距離]。

　　5、螺紋刀具。螺紋可（kě）用切削法和滾壓法進行加工。

　　6、齒輪刀具。齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀具。按刀（dāo）具（jù）的工作原理，齒（chǐ）輪分為成形齒輪刀（dāo）具和展成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒（chǐ）輪滾刀和插齒刀時，應注意以下幾點：（1）刀具基本參（cān）數（模數（shù）、齒形角、齒頂高係數等）應與被加工齒輪相同。（2）刀具精度等級應與被加工齒輪要求的精度（dù）等級（jí）相當。（3）刀具旋向應盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一（yī）般用左旋齒刀。

　　7、自動線（xiàn）與數控機床刀具。這類刀具的切削（xuē）部分總（zǒng）的來說與一般（bān）刀具（jù）沒有多大區別不同情況（kuàng），隻是為了適應數控機床和自動線加工的特點，對（duì）它（tā）們提出了更高的要求（qiú）。數控刀具已形成三（sān）大（dà）係統：車削刀具係統（tǒng），鑽削刀具係統和（hé）鏜銑刀具係統