CNC機加工-CNC加工（gōng）中常用的刀具介（jiè）紹

       1、車刀。車刀是金屬切削（xuē）不使用簽名加工中應用最廣的一（yī）種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用於切槽（cáo）和切斷等。車刀在結構上可分為整體車刀（dāo）、焊接（jiē）裝配式車刀和機械（xiè）夾固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分為機床車刀（dāo）和可轉位車刀。機械夾固車刀的（de）切削性（xìng）能（néng）穩定（dìng），工人不必磨刀，所以在現代生（shēng）產中應用越來越（yuè）多。

　　2、孔加工刀具。孔加工刀（dāo）具一般可分為（wéi）兩大類：一類是從實（shí）體材料上加工出（chū）孔的刀具，常用的有麻花鑽、中心鑽和深孔鑽等；另一類是對工件上已有（yǒu）孔進行再加工的刀（dāo）具，常用的有擴孔鑽（zuàn）、鉸刀（dāo）及鏜（táng）刀等。

　　3、銑刀銑刀是一種（zhǒng）應用廣（guǎng）泛的多刃回轉刀具，其種類很多。按用途分有：1）加工平麵（miàn）用（yòng）的（de），如圓柱平麵銑刀、端銑刀等；2）加工溝槽用的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；3）加工成形表（biǎo）麵用的，如凸半圓和凹（āo）半圓銑刀和加工其它（tā）複雜成（chéng）形表麵用的銑刀。銑削的生產率一般（bān）較（jiào）高，加工表麵粗糙度值較大。

　　4、拉刀。拉刀是一種加工精度和（hé）切削效率都比（bǐ）較高（gāo）的多齒刀具，廣泛應（yīng）用於大批量生產中，可加工各種內、外表麵。拉刀按所加（jiā）工工件表麵的不同，可分為各種（zhǒng）內拉刀和外（wài）拉刀兩類。使用拉刀（dāo）加工時，除（chú）了要根據工件材料選擇刀齒的前角、後角（jiǎo），根據工（gōng）件加工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還（hái）需要確定兩個參數：（1）齒升角af[即前後（hòu）兩刀齒（或齒組（zǔ））的半徑或高度之差]；（2）齒距p[即（jí）相鄰兩刀齒之間的（de）軸向（xiàng）距離]。

　　5、螺紋刀具。螺（luó）紋可用切削法和滾壓法進行加工。

　　6、齒輪刀具。齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀（dāo）具（jù）。按刀具的工作原理，齒輪分為成形齒輪刀具（jù）和（hé）展成齒輪刀具。常（cháng）用的成形齒輪（lún）刀具有盤形齒輪銑刀和指形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾（gǔn）刀和插齒刀時，應（yīng）注意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒頂高係數等）應與被加工齒輪相同。（2）刀具精度等級應與被加工齒輪要求的精度等級相當（dāng）。（3）刀具旋向（xiàng）應盡可（kě）能與（yǔ）被加工齒輪的旋向（xiàng）相同。滾切直齒輪時，一般用（yòng）左旋齒（chǐ）刀。

　　7、自（zì）動線與數控機床刀具。這類刀具的（de）切削（xuē）部分總的（de）來說與一般刀具（jù）沒有多（duō）大區別不同情況，隻是為了適應（yīng）數控機床和（hé）自動線加工的（de）特點，對它們提（tí）出了更高的要求。數控刀具已形成三大係統：車（chē）削刀具係統，鑽削刀具係統和（hé）鏜銑刀具係統