CNC加工的工藝特點

CNC加工的（de）工藝特點

        CNC數控加工工藝是機械（xiè）加工的一種，也遵守機械加（jiā）工切削規律，與普通機床的加工工藝大體相同。由於它是把計算機控製技術應（yīng）用於機械加工之中的一種自（zì）動化加工（gōng），因而具有（yǒu）加工（gōng）效率高、精度高等特點，加工工藝有其獨特（tè）之處，工序較為複雜，工步安排較為詳盡周密。

       CNC數控加工工藝包括刀具的選（xuǎn）擇、切削（xuē）參數的確定機走刀工藝路線的設計等內容。CNC數控加（jiā）工（gōng）工（gōng）藝（yì）是數（shù）控編程（chéng）的基礎（chǔ）及核心，隻有工藝合理，才能編（biān）出高效（xiào）率和高質量的數控程序。衡量數控程序（xù）好壞的標準是：最（zuì）少的加工時間、最小的刀具損耗及加（jiā）工出最佳效果（guǒ）的工件。

       數控加（jiā）工工序是工（gōng）件整體加工工藝（yì）的一（yī）部分，甚至是一道工序。它要與其他（tā）前後工序相互配合，才能最終滿（mǎn）足（zú）整體機器或模（mó）具對的裝配要求，這樣（yàng）才能加工出合格的零件（jiàn）。數控加工工序一般分為粗加工、中（zhōng）粗清角加工機精加工等工（gōng）步。粗（cū）加工要盡量選用較大的刀，在機床功率或刀具能承受的範圍內盡（jìn）可能用較大切削量快速的切除大量的工件材料（liào），為了（le）防止粗（cū）加工時的切削振動使工件（jiàn）鬆動，在開粗後應該及時校表檢查，必要是重新對刀。可以在（zài）開粗後進行基準麵的精加工光刀，為以後（hòu）校表檢查做好準備。對（duì）於（yú）負載型腔的工件，由於開粗用了較大刀具。使得角落處存大量的餘量，必須（xū）用比粗加工（gōng）時較小對的刀具進行二次開粗或清角。加工麵積比較大的情況下，為了減少刀具損耗可以進行（háng）半精加工。以上各步為了防止過切都必須留足夠的餘量，最（zuì）後（hòu）進行精加工工序，一般情況下（xià），盡量在機床上檢（jiǎn）驗，合格後才拆下，在準（zhǔn）備下一件加工（gōng）。