小型數控加（jiā）工精度是（shì）由什麽決定的?

       小型數控（kòng）加工精（jīng）度是由什麽決定的？在數控加工程序編製中，方法、技巧使用得當，對保證合提高數控機床的（de）加工精度有很重要的（de）意義。那麽數（shù）控加工精度是有什麽決定的呢？數控機床在加工精度是由位置（zhì）檢測元件決定（dìng）的，位置檢測元件是由（yóu）檢測元件（jiàn）（傳感器）和信號處理（lǐ）裝置組成的，是數控機（jī）床閉環伺服係統（tǒng）的重要組成部分。它（tā）的作用是檢測（cè）工作台的位置和速度的實際值，並向數控裝置或伺服裝置發送反饋信號，從而（ér）構成閉環控製。檢測元件一般（bān）利用光或磁的原理完成（chéng）對位置或速度的檢測（cè）。 

      位置檢測元件按照檢測方式分為直接測量元件和間接測量元件。對機床進行直接移動測量時一般采用（yòng）直線型檢測元件，稱為直接測量，所（suǒ）構成的位置閉環控製稱為全閉環控製，其測量精度主要取決於測量元件對的精度，不（bú）受機床傳動精度的影響。 由於機床工作（zuò）台（tái）的直接移動與驅動電動機的旋轉角度有精確（què）的比例關係，因此可以采用驅動檢（jiǎn）測電動機或絲杠旋轉（zhuǎn）角度（dù）對的方法間接測量工作台的移動距離，這種方法稱為（wéi）間接測量，所構成的位置閉環控製稱為半閉環控製（zhì）。

      數（shù）控（kòng）加工（gōng）測量精度取決於檢測元件和機床進給傳動鏈的精度。閉環數控機床的加工精度（dù）在很大程度上是由（yóu）位置檢測裝置的精度決定的，數（shù）控機床對位置檢測元件有（yǒu）十分嚴格的要（yào）求（qiú），其分辨率通常在00001-0.01mm之間或更小。 檢測元（yuán）件出現的故障的概率與數控裝置相比還是比較高的，常常會出現線纜損壞（huài）、元（yuán）件（jiàn）汙損（sǔn）、碰撞變形對的現象（xiàng）。如果懷疑是檢測（cè）元件的故障要首先檢查有無線纜折斷、汙損、變形等，還可通過測量其（qí）輸出來確定檢測元件（jiàn）的（de）好壞，這就要求必須熟練掌握檢測元件的工作原理及輸出信號。