CNC操（cāo）作過（guò）程中的關鍵點有（yǒu）哪些?

     CNC加（jiā）工（gōng）工藝主要的工藝內容（róng）如下：

     1.挑選並明確（què）開展（zhǎn）加工的零件機內容2.對零件工程（chéng）圖紙開展（zhǎn）分析和加工工藝剖析3.對加工的工藝技術的要求4.對零件工程圖紙的數字思維解決5.撰寫加工程序（xù）流程單6嚴格按照單製做操縱（zòng）物質7.程序流（liú）程的校驗與改（gǎi）動8.首樣試加工（gōng）與當（dāng）場問題解決9.加（jiā）工工（gōng）藝文件的定形（xíng）和存檔（dàng）。

   1.加（jiā）工工藝關鍵環節（jiē）。在CNC編程中，全（quán）部點、線麵的規（guī）格和部（bù）位全是以程序編寫起點為準（zhǔn）的（de）。因而零件圖上（shàng）最好是（shì）立即得出坐標規格，或（huò）盡（jìn）可能以同（tóng）一標準引注規（guī）格。

   2.幾何圖形因素（sù）的（de）標準應詳細、精（jīng）確。在程（chéng）序編製中，軟件程序務必充足把握（wò）組成零件輪（lún）廓的幾何圖形因（yīn）素主要參數及各幾何圖（tú）形因素間的關聯（lián）。由於在數控編程（chéng）時對零件輪廓的全部幾何圖形原素開展界定，手工製作程序編寫時要測算出每一個（gè）鏈（liàn）接點的座標，無論哪一（yī）點不確立或不確定性，程序編寫都（dōu）沒法開展。但因為零件（jiàn）設計方案工作人員在設（shè）計過程中（zhōng）考慮不周全或被忽視（shì），經常發生主（zhǔ）要參數不全或（huò）不清楚，如直角與平行（háng）線、弧線與圓弧是相切或是（shì）交點或相離。因此在核查與剖析工程圖紙（zhǐ）時，一定要細心，發現問題（tí）立即與設計方案工作人員聯絡（luò）。

   3.精（jīng）準定位標準靠譜。在cnc加工中，加工工藝流程通常較（jiào）集中化，以同一標準精準定位十分關鍵。因而通常要安裝一些協（xié）助標準，或在毛坯上提高一（yī）些（xiē）加工工藝凸模。