CNC操作過程（chéng）中的（de）關鍵（jiàn）點有哪些?

     CNC加工（gōng）工藝主要的工藝內容如（rú）下：

     1.挑選並明確開展加工的零件機內容2.對零（líng）件工程圖紙開展分析和加工工藝剖析（xī）3.對加工的工藝（yì）技術的要求4.對零件工程圖紙的數字思維解決（jué）5.撰寫加工（gōng）程序流程單6嚴格按照單製做操縱物質7.程（chéng）序流程的（de）校驗與改動8.首樣試加工與當場問題解決9.加工（gōng）工（gōng）藝文件的定形（xíng）和存（cún）檔。

   1.加工工藝關鍵環節。在（zài）CNC編程中，全部點、線麵的規格（gé）和部位全是以程序編寫起點為準的。因而零件圖上最好是立即得出坐標規格，或盡可能（néng）以同（tóng）一標（biāo）準引注規格。

   2.幾何圖形因素的標準應詳細、精確。在程序編製中，軟件（jiàn）程序務必充足（zú）把握組成零件輪廓的幾何圖形因素主要參數及（jí）各幾何圖形因素間（jiān）的關聯。由於在數控編程時對零件輪廓（kuò）的全部幾何圖形原素（sù）開展界定，手（shǒu）工製作程序編寫（xiě）時要測（cè）算出每一（yī）個鏈接點的座標，無論（lùn）哪一（yī）點（diǎn）不確（què）立或不確定性，程序編寫都（dōu）沒法開展。但因為（wéi）零件設計方案（àn）工作（zuò）人員在設計過程中考（kǎo）慮不周全或被忽視，經常發生主要參數不（bú）全或不清楚，如直（zhí）角與平行線、弧線與圓弧是相切或是交點或相離。因此在核查與剖析工程圖紙時（shí），一定要細（xì）心（xīn），發（fā）現問題立即與設計方案工作人（rén）員聯絡。

   3.精準（zhǔn）定（dìng）位標準靠譜。在cnc加工中，加工工藝流程通（tōng）常較集中化，以同（tóng）一標準精準定位十分關鍵（jiàn）。因而通常要安裝一些協助標準，或在毛坯上提高一些加工工藝凸模。