精（jīng）密機械（xiè）零件加工的工序

精密機械零件加工的（de）工序

       我們知道精密機械加工對精度的要求是很高的，精密機械加工的剛（gāng）性好，製造精度高，對刀精確，所以能加工精度要求高的零件。精密零件加工不可能在（zài）一道工序內完成（chéng）所有表（biǎo）麵的全部加工內容，精密零件（jiàn）加工的整個加（jiā）工工藝過（guò）程分為以下幾個階段。

      1.粗加（jiā）工階段，切除（chú）各加工的大部分加工餘量，並加工出精基準，主要是（shì）考慮盡可能大的提高加工效率。

       2. 半精加工階段。切除（chú）粗加工後可（kě）能產生的（de）缺陷，為表麵的精加（jiā）工做準備，要求達到一定的加工精度，保證（zhèng）適當的精加工餘量，同時完成次要的（de）表麵加工。

       3.精加工階段。在（zài）此階段采用大量的切削速度，小的進給量和切削深度，切削（xuē）除上道工序所留下的精（jīng）加工餘（yú）量，使零件表麵達到圖樣（yàng）的技術要求。

      4.光整加工（gōng）階段。主要用（yòng）於減低表麵粗糙度值或（huò）強化加工表麵，主要用於表麵粗糙度要求很高（Ra≤0.32μm）的表麵（miàn）加工。

    5.超精密加工階段。加工精度（dù）在0.01-0.1μm，表麵粗糙度值Ra≤0.001μm的加工（gōng）階段。主（zhǔ）要的加工方（fāng）法有精密切削、精鏡麵磨削、精密研磨和拋光等。