防止鋁合金（jīn）產品基準麵變形的方法

防止鋁合金（jīn）產品基準麵變（biàn）形的方法（fǎ）

       在CNC機加（jiā）工中，經常（cháng）會遇到（dào）精加工前基（jī）準麵已經變形（xíng），無法作為精（jīng）加工基準的情況，又因為鋁合（hé）金工（gōng）件的變形為行彈性（xìng）變形，所以無論是壓還是夾，鬆開之（zhī）後（hòu）均存（cún）在回彈現象（xiàng），造成精加工後（hòu）尺寸變差（chà）、超差。

       鋁合金產品基準麵防止變形的方法總（zǒng）結如下。

•  若工件隻能用銑的方法，則一定要在（zài）工件主體強度足夠高的（de）前提下加工基準麵，這樣樣精銑（xǐ）的基準麵才會平。
•   若工件隻能用銑的方法，且工件較（jiào）單薄，則同樣需要在先保證一個基準麵較（jiào）平的情況下，多重複幾次，即多翻幾次麵，才可以有效地消除變形（xíng）量。不過此方法最終獲得的麵依然（rán）會（huì）有一定（dìng）的變形。
•    在（zài）工件自（zì）身結構允許的（de）情況下，車也是很好的方法，而且車的麵比銑的（de）平。因為在車削過程中幾乎不產生熱量，所以在粗加工後可（kě）以（yǐ）不進行半精加工（gōng），而是一次性地把基準（zhǔn）麵車削到位。筆者曾經加工一個四方形產品（pǐn）的基準麵，在銑削時總是（shì）出現變形，即使刀具的進給速度很慢，但是由於（yú）刀具（jù）與工件時麵接觸，所以不可避免地會產生熱量及應力。最後改用（yòng）單動卡盤夾持四方形工件，車出了合格的（de）基準麵。車削終究是刀尖接觸，不會（huì）出現大麵積的熱量及應力集中。