防止鋁合（hé）金產品（pǐn）基準麵變形的方法

防止鋁合金產品基準麵變形（xíng）的方法（fǎ）

       在CNC機加工中，經常會遇到精加工前基準麵已經變（biàn）形，無法作為（wéi）精加工基準的情況，又因為（wéi）鋁合金工件的變形為行彈性變形，所以無論是壓還是夾，鬆開（kāi）之後均存在回彈現象，造成精加工後尺寸（cùn）變（biàn）差、超差。

       鋁合（hé）金（jīn）產品基準麵防止變形的（de）方法總結（jié）如下。

•  若工件隻能用銑的（de）方法，則（zé）一定要在工件主體強度足夠高的前提下加工基準麵，這樣樣精銑的基準麵才會平（píng）。
•   若工件隻能用銑的方法，且工件較單薄，則同樣需要在（zài）先保證一個基準麵較平的情況下，多（duō）重複幾次，即多翻（fān）幾次（cì）麵，才可以有效地消除變形量。不（bú）過此方法（fǎ）最終獲得的（de）麵（miàn）依然會有一定的變形。
•    在工件自身結（jié）構允許的情況下，車也是很好（hǎo）的方法（fǎ），而且車的（de）麵比銑的平。因（yīn）為在車削過程中（zhōng）幾乎不產（chǎn）生熱量，所以在粗加工後可（kě）以不（bú）進行半精加工，而是一次（cì）性（xìng）地把基準麵車削到位。筆者（zhě）曾（céng）經加工一個四方形產品的基準麵，在銑削時總是出現變形，即使（shǐ）刀（dāo）具的進給速（sù）度很慢，但是由於刀具與工件時麵接觸，所以不可避免地會（huì）產生熱量及（jí）應力。最後改用單動卡盤夾持（chí）四方形工件（jiàn），車出了合格的基準麵。車（chē）削終究是刀尖接觸，不會出（chū）現大麵積的熱量及應力集中。