防止鋁合金產品基準麵變形的方法

防止鋁合金產品基準麵變（biàn）形的方法

       在CNC機加工（gōng）中（zhōng），經常會遇到精加工（gōng）前基準（zhǔn）麵已經變形，無法作（zuò）為精加工基準的情況，又因為鋁合金工件的變形為行彈性變形，所以無論是壓還是夾，鬆開之後均存在回彈現象，造成精加工後尺寸變差、超差。

       鋁（lǚ）合（hé）金產品基準麵防止變形的（de）方法總結如下。

•  若工（gōng）件隻能用銑的方法（fǎ），則一定要在工件主體強度足夠高的前提下加工基準麵（miàn），這樣樣精銑（xǐ）的基準（zhǔn）麵才會平。
•   若工（gōng）件隻能用銑的方法，且工件較單薄（báo），則同樣需要在先保證一個基準麵較平的情況下（xià），多重複幾次，即多翻幾（jǐ）次麵，才可（kě）以有效地消除變形量。不過此方法最終獲得的麵依然會有一定（dìng）的變形。
•    在工件自身結構允許的（de）情況下，車也是很好的方法，而且車的麵比銑的平（píng）。因為在（zài）車削過程（chéng）中幾乎不（bú）產生熱量，所以在粗加工後可以不進行半精加工，而是一次性地把基準麵車削到位。筆者曾經加工一個四方形產品的基準（zhǔn）麵，在（zài）銑削時總是出現變形，即使刀具的進給速度很慢，但是由於刀具與工件時麵接觸，所以不可避免（miǎn）地（dì）會產生熱量及應力。最後改用單動卡盤夾持四方形工件，車出（chū）了合格的基準麵。車削終究是刀尖接（jiē）觸，不會出現大麵積的熱量及應力集中。