深圳市華正精密（mì）技（jì）術有限公司.CNC操作規章（zhāng）製（zhì）度

• 開機

1. 開啟電源，旋轉緊急（jí）停止按鈕，即視（shì）為開機成功。

2. 開機完成，首先做一次機床歸零，否則無法運行程序，並保證各軸徹底歸零。

3. 再次檢查各輔佐工具，如：對刀具是否到位，機器有無異常現（xiàn）象，各軸（zhóu）運行是否正（zhèng）常。

• 加工

1. 確定加工項（xiàng）目（mù），加工（gōng）目的，加工要（yào）點。

2. 檢查加工物（wù）件（jiàn），依據程序檢查加工工件的尺寸是否正確，基（jī）準（zhǔn）是否正確，有無毛病（bìng）。

3. 依據加工程序單開始加工（gōng）（1）方向等切記準確，（2）校表時公差應保證在0.005MM之內，水平麵應特別注意，（3）尋邊（biān）是分中（zhōng）棒轉速應適當，數（shù）據（jù）輸入要準確，還要再一次檢查，並把分中數備份，（4）嚴格核對程序名和刀具名。

4. 找準對刀點，輸入刀補。

5. 依據程序開（kāi）始加工（gōng），注意程序名（míng），刀具大小，類（lèi）型，長度。

6. 加工中應隨時觀察（chá），防止刀具磨（mó）損，斷刀（dāo）等現象發生，造成工件沒必要的浪費和以外

7. 加工過程中如需中途停（tíng）止，需按單節，請注意各節數據，防止再次啟動產生錯誤。

8. 加工完（wán）成（chéng）時，應同編程人員一同檢查是否加工到位，是否再次加工，是否有漏加工，過切現象，防止重工，確保質量。

9. 加工時（shí）操作人員應（yīng）隨時（shí）觀察刀路是否合理，有無改進可能，並隨時和編程人員聯（lián）係，提高（gāo）加工效（xiào）率（lǜ），上一程序執（zhí）行中應做好下一程序的（de）刀具夾裝準備工作，同（tóng）時應注意合理用刀具，降低成本。

10. 加工（gōng）人員要做好工（gōng）件的上（shàng）機時間，下機時間，每一程序的加工時間，操作人的姓（xìng）名，並在記錄本上記好加工的總時間，操作人（rén）員在加工過程中不得做與工作（zuò）無關的事。

• 關機

1. 經編程人員一同檢查後（hòu），確認無誤後應立即下工件，交給下一（yī）段，機床適當清掃，

2. 經確認無下一工作時可關（guān）機，首先按一下緊（jǐn）急（jí）停止（zhǐ）按鈕，後（hòu）按一下電源開關，最（zuì）後關閉總電源。

3. 檢查空壓機是否關閉。

• 機（jī）床保養（yǎng）

1. 除運行中包（bāo）裝機床正（zhèng）常外，其它部位如冷卻器等部位也應（yīng）隨時清掃。

2. 導軌油等（děng）應隨時加注，類型應注意（見機床操作說明書）。

3. 定期做機床測試，檢修（xiū）且做日常保養記錄（見（jiàn）機床維修篇）。