深圳（zhèn）市華正精密技術有限公司.CNC操作規章製度

• 開機

1. 開啟電源，旋轉緊急停（tíng）止按鈕，即視為開機成功。

2. 開機完成，首先做一次機床歸零，否則無法運行程序，並保證各軸徹底歸（guī）零。

3. 再次檢查各輔（fǔ）佐工具，如：對刀具是否到位，機器有無異常現象，各（gè）軸運行是否正常。

• 加工

1. 確定（dìng）加工項（xiàng）目，加工目（mù）的，加工要點。

2. 檢查加工物（wù）件，依據程序檢查加工工件的尺寸是否正確（què），基（jī）準是（shì）否正確，有無（wú）毛病。

3. 依據加工程序單（dān）開始加工（1）方向等切記準確，（2）校表時公差應保證在0.005MM之內，水平（píng）麵應特別注意，（3）尋邊是分中棒轉速（sù）應（yīng）適（shì）當，數據輸入（rù）要（yào）準確，還要再一次檢查，並把分中數備份，（4）嚴格核對（duì）程序名和刀具名。

4. 找準對刀點，輸入刀補。

5. 依據（jù）程序開始加工，注意程序名，刀具大小，類型，長（zhǎng）度。

6. 加工中應隨時觀察，防止刀具（jù）磨（mó）損，斷刀等現象發生，造成工件沒必要的浪費（fèi）和以外（wài）

7. 加工（gōng）過程中（zhōng）如（rú）需中途（tú）停止，需按單（dān）節，請注意各節數據，防（fáng）止（zhǐ）再（zài）次啟動產（chǎn）生錯誤。

8. 加工完成時，應同編程人員一同檢查是否加工到位，是否再次加工，是否有漏加工，過切現象，防止重工，確保質量。

9. 加工時操作人員應隨時觀察刀路是否合理，有無改進可能，並隨（suí）時和（hé）編程人員聯（lián）係，提高加工效率，上一程序執行中應做好下一程序的刀具夾（jiá）裝準備工作，同（tóng）時應注意合理用刀具，降低成（chéng）本。

10. 加工人員要做好工（gōng）件的上機時間，下機時間，每一程序的加工時間，操作（zuò）人的姓名，並在記錄本上記好（hǎo）加工（gōng）的總時間，操作人員在加工過程中不得做與（yǔ）工作無關的（de）事。

• 關機（jī）

1. 經（jīng）編程人員一同檢查後，確認無誤後應立即下工件，交給（gěi）下一段，機床適當清掃，

2. 經確認無下一（yī）工作（zuò）時可關機，首先按一下緊急停止按鈕，後按一（yī）下（xià）電源開關，最後關閉總電源。

3. 檢（jiǎn）查（chá）空壓機是否關閉。

• 機床保養

1. 除運（yùn）行中（zhōng）包裝機床正常外（wài），其它部位如冷卻器等部位也應隨時清掃。

2. 導軌（guǐ）油等應隨（suí）時加注，類型應注意（見機床操作說明（míng）書）。

3. 定期做機床測試，檢修且做日常保養記錄（見機床（chuáng）維（wéi）修篇）。