金屬表（biǎo）麵處理-噴漆和噴粉（fěn）的區別

 噴塗，噴漆，噴油，噴粉，噴鋅有什麽區別？相（xiàng）信很多人麵對這個問題都（dōu）會支支吾吾答不上來，甚（shèn）至（zhì）有很多人會認為它們是對同一種工藝的不同稱呼。

 實際上它們（men）歸類起（qǐ）來，隻有兩種工藝

下麵簡單區分一下 ，他們到底有什麽區別。

1.噴漆是借助於（yú）壓縮空氣將液態塗料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附在被塗物表麵（miàn），而噴粉是借助於壓縮空氣拱粉（fěn）在高壓靜電作用下分散（sàn）成粉霧顆粒通過電場吸附在被塗物表麵。

2.噴粉正確的叫（jiào）法是靜（jìng）電粉末噴（pēn）塗，不是簡單（dān）的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴塗設備的組（zǔ）成是供粉桶（tǒng）（用（yòng）壓縮空（kōng）氣供粉）、高壓（yā）靜電發生（shēng）器、靜電噴粉槍組成。噴（pēn）塗的（de）粉末，也叫（jiào）塑粉（fěn），全稱是塑料粉末（mò）。種類主要包括戶外（wài）粉末（mò）和戶內粉末。主要是環（huán）氧樹脂類型的戶（hù）外粉末和油漆根（gēn）本就是兩種成分的東西。

噴塑和噴漆工藝的特點分析

噴粉工藝

1，粉末塗料不含任何溶劑 ，是100%固（gù）體（tǐ）分的塗料，它的（de）製造、運輸、貯存和施工解決了因溶（róng）劑而造成（chéng）的汙染問題，改善了（le）操作人員的勞（láo）動條件，有（yǒu）利於操（cāo）作人員的身體健（jiàn）康。

2，簡化（huà）塗（tú）裝工藝 ，采用噴粉工藝（yì）塗裝隻需噴粉、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了塗裝工（gōng）序，縮短了生產周期，當天就能（néng）出產（chǎn）品。在粉（fěn）末塗料靜電塗裝中，配置自動塗裝機械和回（huí）收循環係統，就能形成自動化生產，從而節省了能源和資源，提高了生產（chǎn）效（xiào）率（lǜ）。

3，粉末塗料利用率高（gāo） ，粉末塗料可以直接塗覆至被塗物表麵，經烘烤固化後形成塗膜，而且未被塗（tú）上的粉末（mò）回收後可再送入供粉係統（tǒng）中使用，粉末塗料的利（lì）用率約在95%以上。

4，粉末塗膜性（xìng）能好、堅固耐用 ，粉末塗料可以利用常溫（wēn）不溶於溶劑的樹脂，或不易溶解而無法液體化的（de）高分子樹脂來製備具有各種功能的高性能塗膜（mó）。且（qiě）粉末塗料在製備或成膜時，沒（méi）有（yǒu）溶劑（jì）加入和釋放（fàng），不會產生貫通（tōng）塗膜的針孔，因此塗膜更致密。

5，可實現一次性塗裝（zhuāng）粉末塗料 ，一次塗裝就能（néng）得（dé）到50 ～ 300 μ m 厚的塗膜，並（bìng）且不易（yì）產生油漆厚塗時（shí）的滴垂或積滯（積油），不發生（shēng）溶劑針孔，不造成厚膜塗裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也（yě）很高。而油漆一般一次塗裝的膜厚在5～20μm，如果要得（dé）到厚塗膜或中高檔要求的塗膜，必須經過多次塗裝方可實現。

6，色換色困（kùn）難，周期較長。 由於粉（fěn）末塗料調色不可能像（xiàng）油漆那樣可以用原色料現場調配，粉末（mò）塗料的顏色在出廠時已經確定，如果要改變其顏色，就需要改變粉末塗料的配方，所以（yǐ）很難在短時間（jiān）內完成調色工作。由（yóu）於采用靜電噴塗，如果作業過程中（zhōng）間換色，就必須將噴槍、供粉器、噴粉室、輸粉管、回收係統等全部清理（lǐ）幹淨，否則將嚴重影響塗膜表麵質量。特（tè）別是深色與淺色的變（biàn）換更為複雜，故不易在短時間內變換（huàn）多種色調。

7，不易（yì）實現塗層薄膜化 ，由靜電噴塑的工藝原理所致，粉末（mò）塗（tú）料的膜厚一（yī）般均在50μm以上，即使粉末塗料精良，施工條件良好，最低的膜厚也在40μm左右（yòu），要（yào）形成（chéng）40μm以（yǐ）下的（de）塗膜（mó）目（mù）前十分（fèn）困難。

8，塗膜的外觀平整度略差 ，由於粉末塗料是借助於（yú）加熱熔融而流平在被塗物上的，所以其熔融粘度高，易呈輕微桔皮狀，塗（tú）膜平整度不（bú）如油漆。

9，具有一定的局限性 ，噴粉工藝的局（jú）限性（xìng）主要表現在3個方麵（miàn）：首（shǒu）先由於粉（fěn）末塗料固化溫度一般均在160℃以上，這就限製了其在一些不耐熱的產（chǎn）品（pǐn）(如塑（sù）料)上的（de）應用；其次（cì）由於噴塑工藝絕大多數采用靜電（diàn）噴（pēn）塗，因此被塗物必須能導電，這就要求被（bèi）塗物須是金屬件，如果是非金屬件則表麵必須經過導電處理（lǐ），並且能耐160℃以上的溫度。

噴漆工藝

1，油漆品（pǐn）種繁多，選擇範圍廣 。根據成膜物質我國將油漆分為十（shí）七大類（lèi），生產（chǎn）的各種油漆已多達上千種，新的品種還在不斷湧現，用戶可以（yǐ）根據產品的（de）性能（néng）、用途、使用環境等因素，有針（zhēn）對性地選擇油漆，以期達到相對最佳的塗裝（zhuāng）效果。

2，工藝手段齊全 ，適應性（xìng）強目前油漆塗裝的方法有刷塗法、浸塗法、淋塗（tú）法、輥塗法、刮塗法、空（kōng）氣噴塗（tú）法、高壓無氣噴塗法、電泳塗裝法、靜電噴（pēn）塗（tú）法等，其中刷塗法、空氣（qì）噴塗法和電泳塗裝法應用。

3，設備（bèi）一次（cì）性投資少 ，空氣噴塗法是目前塗裝廠家使用（yòng）最廣的施（shī）工（gōng）方法，適宜於中、小（xiǎo）塗裝作業。具有施工簡（jiǎn）單，塗膜均勻、平整光滑等特點。所需設備僅有（yǒu）噴槍（qiāng）、空氣壓（yā）縮（suō）機（jī）、油水分離器及必要的輸氣膠管等附件，與噴塑工（gōng）藝動輒幾十（shí）萬、上百萬的設備投資（zī）相比，設（shè）備一次性投資少，生產成（chéng）本低，資金回收快。

4，可以簡化前處理工序 ，在采用噴漆工藝時，由於底漆具有優良的防鏽性能（néng），與基（jī）材和麵漆的附著力良好，故極大（dà）地提高了塗膜的耐腐蝕性能，能確保塗膜的使用壽命。隻需（xū）對被塗物進行除油和除鏽處理，而不需經（jīng）過磷化處理，即可對被塗物（wù）噴（pēn）塗底漆。因此簡化了前處理工序，節約了生產成本，提高了生產效率。

5，對操作（zuò）者的技能要求較高 ，由於油漆的品種繁多，這就要求操作者對（duì）各類油漆的用途、性能、使用範圍、施工方（fāng）法、操作中的注意事項以及各類油漆的配（pèi）套（tào）性都要做詳細地了（le）解，並需具有一定的色彩學知識，能根據需要，利用原色調配出（chū）被塗物所需的色彩。一般油漆塗膜由底（dǐ）漆、膩子、麵漆3部分組成（chéng），因此在施工時須掌握正（zhèng）確的塗裝工藝，避免出現塗（tú）膜質量問題。

6， 生產周期較長，綜合成本高 ，噴漆的工序多（duō）於噴塑工序。一般來（lái）說（shuō），典型的噴漆工藝包含（hán）以下（xià）6個步驟：首先是塗裝施工前的準（zhǔn）備工作，具體內容為：

第（dì）1步塗料性能檢查（chá）、充分攪勻塗料、調整塗料粘度、塗料淨（jìng）化過濾、塗料顏色調整；

第（dì）2步是塗底漆；

第3步是塗刮膩子；

第4步是塗中間塗層；

第5步是打磨（mó）；

第6步是（shì）塗麵漆。

在施（shī）工過程中，要使用底（dǐ）漆、膩子、稀釋劑、麵漆等多種（zhǒng）材料，各個工序之間須留有幹燥時間，有些油漆不能自然幹燥，還需（xū）進行加熱烘幹。因此，無論從材料消耗、能源消耗（hào），還是人工成本諸方麵來講，噴漆工藝的綜合成本（běn）均高於噴塑工藝，且生產周期較（jiào）長。

7， 環保性差 ，有損操作者身體健（jiàn）康由於油漆含有一（yī）定的有機溶劑，在施工和固化過程中，這些（xiē）有機溶劑易揮發到空氣中，在采用空氣噴塗法時（shí），還會產生大量的過噴漆霧，有害身體（tǐ），所以操作人員都需要配備防毒麵具。

8， 火災危險性高於噴粉工（gōng）藝 。我們（men）說采用噴漆（qī）工藝的火災危險性高於噴塑工藝，基於如下3個理由：首先是由（yóu）於油漆中含有易揮發的有機（jī）溶劑，一旦接觸明火(火花、火星)，就很容易引起燃燒和爆炸，而粉末塗料的成分中（zhōng）不含有機溶劑，故危險性低於（yú）噴漆工藝；其次（cì）是油漆的燃點、閃（shǎn）點、點（diǎn）火能量均低於粉末塗料，燃燒擴散速度快於粉末塗（tú）料（liào），；最後（hòu），在（zài）采用常用的空氣噴塗法（fǎ）塗裝工（gōng）件時（shí），無論是通風設備、還是施工環境以及操作規程（chéng）均遜（xùn）色於噴塑工（gōng）藝（yì），因此前者發生火災的危險性要高於後者。

有一點須特別指出，盡管噴漆工藝的火災危險性高（gāo）於噴塑工藝，但是一旦粉末塗料發生爆（bào）炸，其爆炸的（de）強度和（hé）破壞力將遠大於（yú）液體塗料。